ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमधील फरक

ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगदोन सामान्य प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया आहेत ज्या एकाधिक पैलूंमध्ये लक्षणीय भिन्न आहेत. खाली या दोन मोल्डिंग प्रक्रियेची तपशीलवार तुलना आहे:

1 、 तयार करण्याची प्रक्रिया

ब्लो मोल्डिंग:

ब्लो मोल्डिंग, ज्याला पोकळ ब्लो मोल्डिंग देखील म्हटले जाते, ही वेगाने विकसनशील प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धत आहे.

थर्माप्लास्टिक राळच्या एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक प्रीफॉर्म गरम असताना (किंवा मऊ अवस्थेत गरम केले जाते) स्प्लिट मोल्डमध्ये ठेवले जाते. साचा बंद केल्यावर, संकुचित हवा त्वरित प्रीफॉर्ममध्ये ओळखली जाते आणि ती साच्याच्या आतील भिंतीचे घट्ट पालन करते. शीतकरण आणि डिमोल्डिंगनंतर, विविध पोकळ उत्पादने प्राप्त केली जातात.

प्रीफॉर्मच्या उत्पादन पद्धतीनुसार, ब्लॉक मोल्डिंगला एक्सट्र्यूजन ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते, मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग आणि स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंगसह नव्याने विकसित केलेल्या पद्धतींसह.

इंजेक्शन मोल्डिंग:

इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे थर्माप्लास्टिक सामग्रीच्या इंजेक्शन मोल्डिंगचा संदर्भ आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिकची सामग्री वितळण्याची आणि नंतर त्यास फिल्म पोकळीमध्ये इंजेक्शन देण्याची प्रक्रिया आहे. एकदा पिघळलेल्या प्लास्टिकने साच्यात प्रवेश केल्यावर ते मूस पोकळीच्या नमुन्यानुसार थंड केले जाते आणि एका विशिष्ट आकारात मोल्ड केले जाते आणि परिणामी आकार बहुतेक वेळा तयार उत्पादन असतो, ज्यास अंतिम उत्पादन म्हणून स्थापना किंवा वापरण्यापूर्वी पुढील कोणत्याही प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये दोन मूलभूत घटक आहेत: मूसमध्ये प्लास्टिक वितळवून आणि आहार देण्यासाठी इंजेक्शन डिव्हाइस आणि मूस बंद करणारे डिव्हाइस. मूस क्लॅम्पिंग डिव्हाइसचे कार्य इंजेक्शन प्रेशर अंतर्गत मूस बंद करणे आणि उत्पादन काढून टाकणे आहे. इंजेक्शन डिव्हाइस प्लास्टिकला साच्यात इंजेक्शन देण्यापूर्वी वितळवते आणि नंतर मूसमध्ये वितळण्यासाठी इंजेक्शन देण्यासाठी दबाव आणि गती नियंत्रित करते. इंजेक्शन डिव्हाइसची सध्या दोन डिझाईन्स वापरल्या आहेत: स्क्रू प्री प्लास्टिकिझर्स किंवा दोन-स्टेज डिव्हाइस आणि रीफ्रोकेटिंग स्क्रू.

2 、 कच्चा माल वापर

ब्लो मोल्डिंग:

फटका मोल्डिंगसाठी कच्चा माल सामान्यत: पॉलीथिलीन, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, पॉलीप्रॉपिलिन, पॉलीस्टीरिन, थर्माप्लास्टिक पॉलिस्टर, पॉली कार्बोनेट, पॉलीमाइड, सेल्युलोज एसीटेट आणि पॉलीसेटल राळ असतो, त्यापैकी पॉलिथिलीन सर्वात जास्त प्रमाणात वापरली जाते.

इंजेक्शन मोल्डिंग:

इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी कच्चा माल सामान्यत: थर्माप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंग प्लास्टिक असतो.

3 、 उत्पादन अनुप्रयोग

ब्लो मोल्डिंग:

बाटल्या, कॅन, बाळ उत्पादने, क्रीडा वस्तू, रासायनिक उत्पादन पॅकेजिंग, वंगण पॅकेजिंग आणि बल्क मटेरियल पॅकेजिंग यासारख्या उद्योगांमध्ये ब्लॉक मोल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. प्राप्त पोकळ कंटेनर देखील औद्योगिक पॅकेजिंग कंटेनर म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.

इंजेक्शन मोल्डिंग:

इंजेक्शन मोल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणात ऑटोमोटिव्ह भाग, घरगुती उपकरणे, मोबाइल फोन, लॅपटॉप, विविध प्लास्टिक कॅसिंग्ज, संप्रेषण, मायक्रो मोटर्स, कॉम्प्युटर, उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक्स, खेळणी, घड्याळे, लाइटिंग फिक्स्चर, लोकोमोटिव्ह, वैद्यकीय उपकरणे, दैनंदिन वस्तू इंजेक्शन तयार केल्या जातात.

4 、 उत्पादन वैशिष्ट्ये

ब्लो मोल्डिंग:

ब्लो मोल्ड्ड उत्पादने सामान्यत: पोकळ संरचना असतात, असमान पृष्ठभाग आणि हवेच्या वायु असतात.

इंजेक्शन मोल्डिंग:

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनेसामान्यत: उच्च देखावा गुणवत्ता, मितीय अचूकता, स्थितीत अचूकता आणि कार्यक्षमता असलेले सॉलिड कोरे असतात. तथापि, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमध्ये चांदीचे विकृत रूप, वेल्ड मार्क्स, फ्लॅश कडा, संकोचन, गहाळ गोंद, वॉर्पिंग आणि ब्रिटलिटी असे दोष देखील असू शकतात.

सारांश, ब्लॉक मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये मोल्डिंग प्रक्रिया, कच्च्या मालाचा वापर, उत्पादन अनुप्रयोग आणि उत्पादन वैशिष्ट्यांमध्ये महत्त्वपूर्ण फरक आहे. मोल्डिंग प्रक्रियेची निवड प्रामुख्याने उत्पादनाच्या विशिष्ट गरजा आणि डिझाइन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.