मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंगदोन किंवा अधिक प्लास्टिकच्या थरांपासून कंटेनरची भिंत तयार करते, प्रत्येकजण वेगवेगळे काम करतो — ऑक्सिजन किंवा इंधन वाष्प रोखण्यासाठी अडथळा स्तर, खर्च कमी करण्यासाठी पुनर्नवीनीकरण केलेला कोर, स्वच्छ पृष्ठभागासाठी व्हर्जिन स्किन. ते एका डाई हेडद्वारे एकत्रितपणे बाहेर काढले जातात, त्यामुळे भिंत अखंडपणे बाहेर येते आणि एकत्र येते. जेव्हा एखादी सामग्री सर्वकाही करू शकत नाही तेव्हा आपल्याला याची आवश्यकता असते: इंधन टाकी ज्यातून वाष्प बाहेर पडू नये, ज्यूसची बाटली ज्यामध्ये वर्षभर ऑक्सिजन बाहेर ठेवावा लागतो, एक कंटेनर ज्यामध्ये आतील वस्तू दूषित न करता पुनर्नवीनीकरण-सामग्री लक्ष्यांवर जावे लागते. किंगगलची केजीएच वक्र-आर्म मशीन 5 ते 30 लिटर कंटेनरवर 1 ते 6 स्तरांवर चालते.
बहुतेक प्लास्टिकच्या बाटल्या एक सामग्री, एक भिंत, पूर्ण केल्या जातात. डाईद्वारे एचडीपीई पिळून घ्या, ते उडवा, बाहेर काढा. बहुसंख्य कंटेनरसाठी सोपे, स्वस्त आणि योग्य. परंतु काही उत्पादने असे काहीतरी मागतात जे एकल प्लास्टिक देऊ शकत नाही. आणि तिथेच मल्टी-लेयर येतो.
आम्हाला अशा खरेदीदारांची एक स्थिर गुंता मिळतो ज्यांना सांगण्यात आले आहे की त्यांना "को-एक्सट्रुजन" किंवा "सिक्स-लेयर मशीन" आवश्यक आहे आणि ते त्यांना खरोखर काय खरेदी करते - किंवा ते विकले जात आहेत की नाही याची खात्री नाही. तर ही साधी आवृत्ती आहे: स्तर काय करतात, ते कधी फायद्याचे असतात आणि जेव्हा तुम्ही सिंगल-लेयर राहणे चांगले असते.
कारखान्याच्या मजल्यावर "मल्टी-लेयर" चा अर्थ काय आहे
सिंगल-लेयर म्हणजे एक एक्सट्रूडर जे एका डाई हेडला एका मटेरियलसह खायला घालते. मल्टी-लेयर अनेक एक्सट्रूडर्स आहेत — प्रत्येक त्याच्या स्वतःच्या तापमानात भिन्न राळ वितळवते — सर्व एक सामायिक फीड करतातको-एक्सट्रूजन डाय हेड. त्या डोक्याच्या आत, वेगळे वितळलेले प्रवाह एकाग्र स्तरांमध्ये रचले जातात, त्यामुळे पॅरिसन आधीच स्तरित होते. मग ते इतर पॅरिसनसारखेच वाहते.
त्याचा प्लायवुडसारखा विचार करा, याशिवाय थर तयार होतात आणि शीटसारखे चिकटवण्याऐवजी एकाच शॉटमध्ये एकत्र होतात. आणि आपण ऐकू शकणाऱ्या दोन संज्ञा — "मल्टी-लेयर" आणि "को-एक्सट्रूजन" — एकाच गोष्टीचे वेगवेगळ्या टोकांपासून वर्णन करतात. को-एक्सट्रूझन ही पद्धत आहे; बहु-स्तर परिणाम आहे.
थरांची संख्या सामान्यतः 2, 3, 5 किंवा 6 वर येते आणि प्रत्येक संख्येमागे एक कारण असते. आम्ही त्यावर पोहोचू. प्रथम, स्तर स्वतः.
प्रत्येक स्तर प्रत्यक्षात कशासाठी आहे
अडथळा स्तर - बहुतेक बहु-स्तर नोकऱ्या अस्तित्वात असण्याचे कारण
प्लेन एचडीपीई आणि पीईटी बऱ्याच गोष्टींमध्ये चांगले आहेत, परंतु ते कालांतराने वायूंसाठी किंचित छिद्रयुक्त असतात. बर्याच उत्पादनांसाठी, कोण काळजी घेते. काहींसाठी हा संपूर्ण बॉलगेम आहे. ऑक्सिजन रेंगाळल्याने अन्न खराब होते. टाकीतून बाहेर पडणारी इंधनाची वाफ उत्सर्जनाचे नियम मोडते आणि सुरक्षिततेची समस्या आहे. एक आक्रमक सॉल्व्हेंट हळूहळू त्याला आवडत नसलेल्या भिंतीतून मार्ग काढतो.
एक अडथळा स्तर निराकरण काय आहे.EVOH(इथिलीन विनाइल अल्कोहोल) ऑक्सिजन आणि हायड्रोकार्बन्स अवरोधित करण्यासाठी सुवर्ण मानक आहे;पीए(नायलॉन) ही दुसरी सामान्य निवड आहे. लोकांपर्यंत पोहोचणारे कॅच येथे आहे: EVOH महाग आहे, आणि त्याला ओलावा आवडत नाही — ओलसर त्याच्या अडथळ्याची कार्यक्षमता खराब करते. म्हणून आपण ते कधीही पृष्ठभागावर ठेवले नाही. तुम्ही ते मध्यभागी दफन करा, एक मिलिमीटर जाड एक स्लिव्हर, दोन्ही बाजूंनी संरक्षित. पातळ EVOH कोर ब्लॉकिंग करते; स्वस्त HDPE भिंतीचा मोठा भाग बनवते. लहान थर, मोठा प्रभाव.
पुनर्नवीनीकरण / रीग्राइंड लेयर — खर्च आणि PPWR
प्रत्येक ब्लो मोल्डिंग लाइन ट्रिम तयार करते - प्रत्येक भागाच्या शीर्षस्थानी आणि शेपटीचा चिमूटभर कचरा. ते बारीक करा आणि तुमच्याकडे उत्तम सामग्री आहे, फक्त तुम्हाला उत्पादनाला स्पर्श करायचा आहे किंवा बाहेरून दाखवायचा आहे असे साहित्य नाही. म्हणून तुम्ही ते परत दफन केलेला मध्यम स्तर म्हणून फीड करा. विनामूल्य इनपुट, महत्त्वाच्या पृष्ठभागांवर कोणतीही तडजोड नाही.
हीच युक्ती पोस्ट-ग्राहक पुनर्नवीनीकरण सामग्री हाताळते. कोरमध्ये सँडविच PCR राळ, आतील आणि बाहेरील त्वचेवर व्हर्जिन फूड-ग्रेड प्लास्टिक ठेवा आणि तुम्ही पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचे लक्ष्य गाठू शकता — आमच्या PPWR अनुपालन भागामध्ये आम्ही समाविष्ट केलेल्या EU थ्रेशोल्डसह — पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीने बाटलीच्या आत असलेल्या गोष्टींशी कधीही संपर्क साधला नाही. 2030 पीसीआर आदेशाचा पाठलाग करणाऱ्या बऱ्याच ब्रँडसाठी, मल्टी-लेअर हा सर्वात स्वच्छ मार्ग आहे.
टाई लेयर्स — ज्या प्रत्येकजण विसरतो
आता तो भाग जो खरेदीदारांना नोकरीची किंमत मोजत असताना बाहेर काढतो. EVOH आणि नायलॉन पॉलिथिलीनला जोडत नाहीत. त्यांना शेजारी लावा आणि ते विलग होतील — लेयर्स लॅमिनेट चुकल्यासारखे अलगद सोलतात आणि भाग खराब झाला आहे.
त्यामुळे साहित्याच्या प्रत्येक जोडीमध्ये जे चिकटणार नाही, तुम्हाला एटाई थर: दोन्ही बाजूंना घट्ट पकडणारी पातळ चिकट राळ. म्हणूनच "सिक्स-लेयर" इंधन टाकी खरोखरच बाह्य HDPE, रीग्रिंड, टाय, बॅरियर, टाय, अंतर्गत HDPE असते. टाय लेयर्स देखील लेयर्स आहेत. त्यांना तुमच्या प्लॅनमधून बाहेर टाका आणि तुम्हाला एकतर एक भाग मिळाला आहे जो तुटतो किंवा एक स्तर संख्या जो जोडत नाही. ते पर्यायी नाहीत आणि ते एक वास्तविक लाइन आयटम आहेत.
जिथे बहु-स्तर त्याची किंमत कमावते
ऑटोमोटिव्ह इंधन टाक्या (सहा-लेयर क्लासिक)
हे पाठ्यपुस्तक प्रकरण आहे. प्लॅस्टिक इंधन टाकी हायड्रोकार्बन बाष्प त्याच्या भिंतीतून बाहेर पडू देऊ शकत नाही - उत्सर्जन नियम त्यास परवानगी देत नाहीत आणि ही सुरक्षिततेची बाब आहे. मानक बिल्ड म्हणजे एचडीपीई स्ट्रक्चर, रिग्रिंड लेयर, टाय लेयर, ईव्हीओएच बॅरियर, दुसरा टाय लेयर आणि इनर एचडीपीई लेयर. सहा लेयर्स, EVOH सह पर्मीएशन ब्लॉक करत आहे आणि टाई लेयर्स सँडविचला एकत्र धरून ठेवतात. किंगलच्या कॅटलॉगमध्ये ऑटो पार्ट्स अंतर्गत इंधन टाक्या सूचीबद्ध केल्या जातात आणि टाक्या अगदी जड असतात, वक्र-आर्म मल्टी-लेयर मशीन तयार करण्यासाठी बांधलेल्या भागाची मागणी करतात.
अन्न, पेय आणि कॉस्मेटिक पॅकेजिंग
केचप, सॉस किंवा ज्यूसच्या बाटलीला एका शेल्फवर वर्षभर बसावे लागते त्याला ऑक्सिजन अडथळा किंवा त्यातील ऑक्सिडायझेशन आणि खराब होणे आवश्यक आहे. तीन-स्तरांची भिंत (व्हर्जिन/अडथळा/व्हर्जिन) किंवा पूर्ण पाच-स्तर बिल्ड ते हाताळते. सौंदर्यप्रसाधने एका वेगळ्या कारणास्तव बहु-स्तरापर्यंत पोहोचतात — भिन्न आतील थरावर रंगीत किंवा मोत्याची बाह्य त्वचा, किंवा अपारदर्शक बाटलीच्या बाजूला एक स्पष्ट "दृश्य पट्टे" सह बाहेर काढली जाते जेणेकरून वापरकर्ता किती उत्पादन शिल्लक आहे ते पाहू शकेल. तुमच्या डिटर्जंटच्या बाटलीत ती पट्टी? सह extruded.
ॲग्रोकेमिकल आणि घरगुती-रासायनिक कंटेनर
एक आक्रमक कीटकनाशक किंवा सॉल्व्हेंट अनेक महिन्यांच्या साठवणुकीमध्ये साध्या HDPE भिंतीमध्ये झिरपू शकते किंवा ताणू शकते. अडथळा किंवा फ्लोरिनेटेड लेयर रासायनिक प्रतिकार आणि शेल्फ लाइफ विकत घेते, म्हणूनच बरेच कृषी रासायनिक पॅकेजिंग सिंगल ऐवजी मल्टी-लेयर असते. या दैनंदिन-केमिकल आणि ॲग्रोकेमिकल बाटल्या किंगगलच्या पॅकेजिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये बसतात - त्याच कंटेनर कुटुंबातील लहान वक्र-आर्म मशीन्स दिवसभर चालतात.
तर तुम्हाला प्रत्यक्षात किती थरांची गरज आहे?
अधिक स्तर म्हणजे अधिक एक्सट्रूडर, अधिक किंमत आणि ट्यून करण्यासाठी अधिक चल. योग्य संख्या ही सर्वात कमी आहे जी नोकरी करते — सर्वात जास्त नाही जो एक विक्रेता तुम्हाला विकू शकतो. अंदाजे:
| स्तर | ठराविक वापर | का |
|---|---|---|
| 1 | पाणी, बहुतेक डिटर्जंट, साधे जेरी कॅन | एक साहित्य आवश्यक सर्वकाही करते |
| २-३ | पुन्हा वापरणे, रंग/पृष्ठभाग विभाजन, प्रकाश अडथळा | पुनर्नवीनीकरण केलेला कोर लपवा किंवा माफक अडथळा जोडा |
| 5 | पूर्ण ऑक्सिजन अडथळा असलेले अन्न आणि पेये | दोन्ही बाजूंना बॅरियर + टाय थर |
| 6 | इंधन टाक्या, प्रवेशाच्या नोकऱ्यांची मागणी करत आहेत | अडथळा + संबंध + रीग्रिंड + रचना |
जर एखादी सामग्री तुमच्या उत्पादनाची शेल्फ लाइफ, रासायनिक प्रतिकार आणि पुनर्नवीनीकरण सामग्रीच्या गरजा पूर्ण करत असेल, तर तुम्ही वापरत नसलेल्या स्तरांसाठी पैसे देऊ नका. मल्टी-लेयर हे विशिष्ट समस्यांसाठी एक साधन आहे, स्वतःच्या फायद्यासाठी अपग्रेड नाही.
मशीनकडून काय मल्टी-लेयरची मागणी आहे
लेयर डायग्राम तुम्हाला सांगणार नाही अशी गोष्ट येथे आहे: प्रत्येक लेयरला स्वतःचे एक्सट्रूडर आवश्यक आहे जे को-एक्सट्रूजन डाय हेडला फीड करते. सहा-लेयर टँक म्हणजे एकाच डोक्याभोवती पाच किंवा सहा एक्सट्रूडर क्लस्टर केलेले असू शकतात, प्रत्येक त्याच्या स्वत: च्या तापमानात भिन्न राळ वितळतो, प्रत्येक मीटर अचूकपणे मोजतो जेणेकरून त्याचा थर पॅरिसनच्या सभोवताली एकसमान जाडी राहील. सिंगल-लेयर बॉटल लाइनपासून ते मूलभूतपणे वेगळे मशीन आहे.
किंग्जले यांचाKGH वक्र-आर्म मालिकाया कामासाठी बांधले आहे - 5 ते 30 लिटर कंटेनरवर 1 ते 6 थर. त्यामागील संख्या वास्तविक आहेत: संपूर्ण श्रेणीमध्ये 200 ते 300 kN पर्यंत क्लॅम्पिंग फोर्स, KGH30D वर 300 kg/तास पर्यंत HDPE प्लास्टीकीकरण आणि MOOG-नियंत्रित भिंत-जाडी प्रोग्रामिंग. ते जाडीचे नियंत्रण सिंगलपेक्षा मल्टी-लेयरवर अधिक महत्त्वाचे आहे, कारण तुम्ही अनेक पातळ थर धारण करत आहात — ज्यामध्ये एक मिलिमीटरचा एक अंश असू शकतो अशा अडथळ्यासह — एकाच वेळी, भागाच्या आजूबाजूच्या सर्व मार्गाने स्पष्ट करण्यासाठी. हे चुकीचे समजा आणि तुमचा अडथळा खांद्यावर कमी होईल, जिथे तुम्हाला अंतर नको आहे.
नियंत्रण प्रणालीमध्ये काय आहे हे जाणून घेणे देखील फायदेशीर आहे, कारण एक्सट्रूडर्समधील अचूक समन्वयाने मल्टी-लेयर जगतात किंवा मरतात. किंगगलची मशिन औद्योगिक दर्जाच्या घटकांवर चालतात — मित्सुबिशी पीएलसी, एमओओजी सर्वो कंट्रोल, ओमरॉन आणि श्नाइडर इलेक्ट्रिक्स — अशा प्रकारचे किट जे शिफ्टनंतर सिंक शिफ्टमध्ये पाच एक्सट्रूडर मीटरिंग ठेवते.
खरेदीदारांनी केलेल्या चार चुका आम्ही पाहतो
- आपल्याला आवश्यक नसलेले स्तर खरेदी करणे.जर साधा एचडीपीई तुमची शेल्फ लाइफ आणि रिसायकल-सामग्रीची उद्दिष्टे पूर्ण करत असेल, तर सहा-लेयर मशीन म्हणजे पैसे निष्क्रिय आहेत. वास्तविक समस्येशी स्तर जुळवा.
- अर्थसंकल्पात टाय थर विसरणे.ते वास्तविक स्तर आणि वास्तविक किंमत आहेत आणि त्यांना बाहेर सोडणे हा डिलामिनिंग भागाचा सर्वात जलद मार्ग आहे. त्यांना सुरुवातीपासून मोजा.
- चुकीच्या ठिकाणी अडथळा आणणे.EVOH पृष्ठभागावर किंवा त्याच्या जवळ, जिथे ओलावा पोहोचतो, ते तुम्ही दिलेली कामगिरी काढून टाकते. हे संरक्षित कोरमध्ये आहे.
- भिंत-जाडी नियंत्रण वर skimping.पातळ अडथळ्याच्या थरावर, स्लोपी जाडी नियंत्रण म्हणजे गळती होणारे पातळ ठिपके. पैसे वाचवायचे हे कुठे नाही.
तुम्ही लेयर्सवर जाण्यापूर्वी मशीनच्या प्रकारांमध्ये निर्णय घेत असाल तर आमचे मार्गदर्शकसंचयक वि सतत ब्लो मोल्डिंग मशीनसुरू करण्यासाठी योग्य ठिकाण आहे, आणिब्लो मोल्डिंग वि इंजेक्शन मोल्डिंगविहंगावलोकन प्रक्रिया निवड एक स्तर वर कव्हर करते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
मल्टी-लेयर आणि को-एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंगमध्ये काय फरक आहे?
ते त्याच गोष्टीचे वर्णन करतात. को-एक्सट्रूझन ही पद्धत आहे — अनेक एक्सट्रूडर्स प्रत्येक वेगळे राळ वितळवतात आणि एक सामायिक डाय हेड खायला देतात, जे त्यांना एकाग्र स्तरांमध्ये स्टॅक करतात. मल्टी-लेयर परिणामाचे वर्णन करते — दोन किंवा अधिक फ्यूज केलेल्या थरांनी बनलेली कंटेनर भिंत. भिंतीवर एकापेक्षा जास्त थर असल्यास, ते सह-बाहेर काढले जाते.
EVOH अडथळा थर पृष्ठभागावर ऐवजी मध्यभागी का पुरला जातो?
दोन कारणे. EVOH महाग आहे, त्यामुळे तुम्ही शक्य तितक्या कमी वापरता — एक पातळ कोर अडथळ्याचे काम करते तर स्वस्त पॉलीथिलीन मोठ्या प्रमाणात बनवते. आणि EVOH ओलावा शोषून घेते, ज्यामुळे त्याच्या अडथळ्याची कार्यक्षमता खराब होते, म्हणून ते इतर स्तरांद्वारे दोन्ही बाजूंनी संरक्षित केले पाहिजे. ते पृष्ठभागावर ठेवल्याने ते वाया जाईल आणि ते आर्द्रतेच्या समोर येईल.
टाय लेयर्स काय आहेत आणि मी ते वगळू शकतो का?
टाय लेयर्स हे पातळ चिकट रेझिन लेयर आहेत जे अशा पदार्थांना जोडतात जे अन्यथा एकमेकांना चिकटत नाहीत — EVOH आणि नायलॉन स्वतःच पॉलिथिलीनशी बॉण्ड करत नाहीत. त्यांना वगळा आणि लेयर्स अयशस्वी लॅमिनेटसारखे सोलून विलग होतात. ते ऐच्छिक नाहीत. सहा-स्तरांच्या इंधन टाकीमध्ये प्रत्येक भिन्न जोडीमध्ये टाय लेयर्स समाविष्ट असतात, ज्यामध्ये सहा थर असतात.
प्लास्टिकच्या इंधन टाकीला किती थर लागतात?
साधारणपणे सहा. एक सामान्य रचना म्हणजे बाह्य HDPE स्तर, एक रीग्रिंड स्तर, एक टाय स्तर, एक EVOH अडथळा, दुसरा टाय स्तर आणि अंतर्गत HDPE स्तर. EVOH हायड्रोकार्बन बाष्प भिंतीवर झिरपण्यापासून थांबवते, टाय लेयर पॉलिथिलीनला धरून ठेवतात आणि रीग्रिंड लेयर उत्पादन ट्रिमचा पुन्हा वापर करते.
मी बहु-स्तर कंटेनरमध्ये पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री चालवू शकतो?
होय, आणि मल्टी-लेयर हे करण्याचा सर्वात स्वच्छ मार्ग आहे. तुम्ही पुनर्नवीनीकरण केलेले किंवा पोस्ट-कंझ्युमर (PCR) मटेरियल मधल्या थरात दफन करा आणि आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर व्हर्जिन, फूड-ग्रेड राळ ठेवा. पुनर्नवीनीकरण केलेला कोर कधीही उत्पादनाला स्पर्श करत नाही किंवा बाहेरून दिसत नाही, त्यामुळे तुम्ही दूषित होण्याचा धोका न घेता पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचे लक्ष्य गाठू शकता.
आपल्या उत्पादनास किती स्तरांची आवश्यकता आहे हे निश्चित नाही?
कंटेनरमध्ये काय ठेवायचे आहे आणि ते आत किंवा बाहेर काय ठेवायचे आहे ते आम्हाला सांगा — ऑक्सिजन, इंधन वाष्प, एक आक्रमक रसायन, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री लक्ष्य — आणि आमचे अभियंते तुम्हाला लेयर स्ट्रक्चर आणि कोणते मशीन तयार करतात ते सांगतील. आम्ही 2002 पासून ब्लो मोल्डिंग मशीन बनवत आहोत, टीममध्ये 15 अभियंते आहेत.
आमच्या अभियंत्यांना मल्टी-लेयर सेटअपबद्दल विचारा →मल्टि-लेयर हे फॅन्सियर सिंगल-लेयर नाही — एकल सामग्री देऊ शकत नाही अशा उत्पादनांसाठी हे एक वेगळे साधन आहे. प्रत्येक लेयरमध्ये काय करायचे आहे हे समजल्यावर, प्रश्न "किती स्तर?" आणि "या कंटेनरला टिकून राहण्यासाठी प्रत्यक्षात काय आहे?" त्याचे उत्तर द्या आणि रचना स्वतःच निवडते. पूर्ण ब्राउझ कराब्लो मोल्डिंग मशीन श्रेणीजेव्हा तुम्ही मशीनशी जुळण्यासाठी तयार असाल.
