HMI हा प्रक्रियेबद्दल ऑपरेटरचा दृष्टिकोन आहे, प्रक्रिया स्वतःच नाही. रेसिपी बदलण्यापूर्वी सेट मूल्ये, वास्तविक अभिप्राय, मशीन स्थिती आणि अलार्म इतिहास एकत्र वाचा.
मुख्य HMI स्क्रीन काय दर्शविण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत
स्क्रीनची नावे आणि मांडणी मशीन, PLC प्रोग्राम, पर्याय आणि कंट्रोलर आवृत्तीनुसार बदलतात. अंतर्निहित नोकऱ्या समान आहेत: एक मोड निवडा, कृती आदेश द्या, लक्ष्य सेट करा, अभिप्राय प्रदर्शित करा, अनुक्रम स्थिती दर्शवा आणि ऑपरेटरला पुढील क्रिया का अवरोधित केली आहे ते सांगा.
| स्क्रीन गट | ठराविक माहिती | ऑपरेटर प्रश्न |
|---|---|---|
| मुख्य / स्थिती | मोड, सायकल स्थिती, सक्रिय अलार्म, प्रमुख स्थाने आणि उत्पादन स्थिती | मशीन आता काय करत आहे? |
| मॅन्युअल ऑपरेशन | मोल्ड, ब्लो पिन, कोर पुल, कॅरेज, रोबोट, एक्सट्रूजन आणि सहाय्यक कमांड | ही यंत्रणा सुरक्षितपणे हलवू शकते आणि ती प्रतिसाद देते का? |
| तापमान | मूल्य, वास्तविक मूल्य, हीटर स्थिती, उच्च/कमी विचलन सेट करा | मेल्ट सिस्टम स्थिर आणि तयार आहे का? |
| वेळ सेटिंग्ज | विलंब, उडण्याची वेळ, थंड होण्याची वेळ, हालचालीची वेळ आणि अनुक्रम विंडो | पायरी इच्छित बिंदूवर सुरू होते आणि समाप्त होते? |
| दाब आणि गती | निवडलेल्या हायड्रॉलिक हालचालींसाठी आदेशित दाब किंवा गती | या मोल्ड आणि स्टेपसाठी मोशन रेसिपी योग्य आहे का? |
| फंक्शन निवड | स्थापित किंवा सक्षम केलेले पर्याय आणि स्वयंचलित अनुक्रम निवडी | प्रोग्राम वापरात नसलेल्या पर्यायाची वाट पाहत आहे का? |
| इनपुट / आउटपुट | सेन्सर आणि स्विच स्थिती; पीएलसी आउटपुट कमांड | नियंत्रक आवश्यक स्थिती पाहतो आणि आदेश जारी करतो का? |
| अलार्म इतिहास | वेळ किंवा ऑर्डरसह सक्रिय आणि मागील अलार्म | प्रथम कोणती चूक झाली? |
| स्थिती / कॅलिब्रेशन | प्लेट किंवा संचयक स्थिती, संदर्भ मूल्ये आणि कॅलिब्रेशन फील्ड | प्रदर्शित स्थिती भौतिक स्थितीशी जुळते का? |
| भिंत-जाडी नियंत्रण | प्रोफाइल पॉइंट्स, डाय-गॅप कमांड, फाइल फंक्शन्स आणि ट्रॅकिंग | प्रोफाइल पॅरिसन आणि भाग सह संरेखित करते? |
वापरापॅरिसन प्रोग्रामिंग मार्गदर्शकभिंतीच्या जाडीच्या पडद्यासाठी. हा लेख मशीनच्या विस्तृत क्रमावर केंद्रित आहे.
एक जोडी म्हणून सेट मूल्य आणि वास्तविक मूल्य वाचा
एक सेट मूल्य एक विनंती आहे. एक वास्तविक मूल्य अभिप्राय आहे. जेव्हा ते सहमत नसतात, तेव्हा विनंती बदलल्याने दोष शोधल्याशिवाय लक्षण लपवले जाऊ शकते.
तापमान क्षेत्रासाठी, प्रथम हीटरचे आउटपुट आदेश दिले जात आहे का ते तपासा. सेट मूल्य वास्तविक मूल्यापेक्षा जास्त असल्यास परंतु आउटपुट बंद राहिल्यास, परवानगी, अलार्म स्थिती, आउटपुट लॉजिक, वायरिंग, कॉन्टॅक्टर किंवा सॉलिड-स्टेट रिलेची तपासणी करा. जर आउटपुट चालू असेल परंतु तापमान वाढत नसेल, तर हीटर सर्किट आणि सेन्सरचे स्थान तपासा. वास्तविक तापमान ओव्हरशूट झाल्यास, ट्यूनिंग, सेन्सर संपर्क, स्विचिंग हार्डवेअर, कूलिंग आणि अलीकडील रेसिपी बदल तपासा.
हेच तर्क स्थितीला लागू होते. मोल्ड-ओपन कमांड हा पुरावा नाही की प्लेट हलला. कमांड स्टेटस, सेन्सर फीडबॅक, हायड्रॉलिक प्रेशर, इंटरलॉक आणि भौतिक यंत्रणा यांची तुलना करा.
सात-चरण अलार्म समस्यानिवारण क्रम
- परिसर सुरक्षित करा.जर परिस्थितीमुळे उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते किंवा एखाद्या व्यक्तीस उघड होऊ शकते तर स्वयंचलित हालचाल थांबवा. वनस्पतीच्या मंजूर प्रक्रियेचे अनुसरण करा.
- पहिला अलार्म रेकॉर्ड करा.संदेश, वेळ, मोड, उत्पादन, कृती, सायकल स्टेप आणि कोणतीही पूर्व घटना फोटो काढा किंवा लिहा. नंतरचे अलार्म परिणाम असू शकतात.
- लगेच रीसेट करू नका.एक रीसेट सर्वोत्तम संकेत मिटवू शकतो. अलार्म इतिहास वाचा आणि लक्षात घ्या की कोणती स्थिती प्रथम अयशस्वी झाली.
- गहाळ स्थिती ओळखा.अनुक्रम तापमान तयार, गार्ड बंद, मोल्ड स्थिती, संचयक स्थिती, हवेचा दाब, हायड्रॉलिक दाब, सामग्री, रोबोट होम किंवा इतर परवानगीची प्रतीक्षा करत आहे हे निर्धारित करा.
- मशीनसह HMI स्थितीची तुलना करा.जर स्क्रीन लिमिट स्विच बंद असल्याचे सांगत असेल, तर डिव्हाइस, लक्ष्य, केबल आणि संरेखन तपासा. स्क्रीन चालू आहे असे म्हणत असल्यास परंतु भौतिक स्थिती असहमत असल्यास, थांबा आणि तपास करा.
- मॅन्युअल मोड फक्त प्रक्रियेत वापरा.योग्य क्षेत्र स्पष्ट आणि सर्व आवश्यक सुरक्षा उपाय सक्रिय असलेल्या एका वेळी एक यंत्रणा जॉग करा. निराकरण न झालेल्या इंटरलॉकचा पराभव करण्यासाठी मॅन्युअल कमांड वापरू नका.
- दुरुस्तीची पडताळणी करा.कारण साफ करा, एकदा रीसेट करा, नियंत्रित मॅन्युअल तपासणी करा, नंतर मशीनला सामान्य उत्पादनावर परत करण्यापूर्वी अनेक स्वयंचलित चक्रांचे निरीक्षण करा.
इनपुट आणि आउटपुट स्क्रीन फॉल्ट कसे कमी करतात
सेन्सर्स, स्विचेस आणि बाह्य प्रणालींमधून पीएलसीला काय मिळते ते इनपुट स्क्रीन दाखवते. आउटपुट स्क्रीन पीएलसी काय आदेश देते ते दाखवते. एकत्रितपणे, ते फील्ड-डिव्हाइस समस्येपासून अनुक्रम समस्या वेगळे करण्यात मदत करतात.
| निरीक्षण | ते काय सुचवते | पुढील तपासणी |
|---|---|---|
| भौतिक सेन्सर बदलतो, इनपुट होत नाही | सेन्सर, संरेखन, पुरवठा, वायरिंग किंवा इनपुट चॅनेल समस्या | इलेक्ट्रिकल ड्रॉइंग वापरून उपकरण आणि सर्किटची तपासणी करा |
| आवश्यक इनपुट उपस्थित आहे, आउटपुट कधीही चालू होत नाही | दुसरी परवानगी देणारी, मोड, टाइमर, अलार्म किंवा अनुक्रम स्थिती ही कमांड ब्लॉक करत आहे | अनुक्रम स्थिती आणि सर्व संबंधित परिस्थितींचे पुनरावलोकन करा |
| आउटपुट चालू होते, ॲक्ट्युएटर हलत नाही | आउटपुट डिव्हाइस, वाल्व, ड्राइव्ह, हायड्रॉलिक/वायवीय पुरवठा किंवा यांत्रिक प्रतिबंध | फील्ड डिव्हाइसवर कमांड तपासा आणि ऊर्जा मार्गाची तपासणी करा |
| हालचाल होते, स्थिती कधीही पुष्टी करत नाही | मर्यादा स्विच, ट्रान्सड्यूसर, लक्ष्य, कॅलिब्रेशन किंवा इनपुट फीडबॅक समस्या | फीडबॅक मूल्यासह भौतिक स्थितीची तुलना करा |
| त्याच सायकल बिंदूवर अलार्मची पुनरावृत्ती होते | पुनरावृत्ती करण्यायोग्य वेळ, स्थिती किंवा प्रक्रिया स्थिती | संबंधित मूल्याचा ट्रेंड करा आणि अचूक क्रम संक्रमणाची तपासणी करा |
फोर्स-आउटपुट फंक्शन्स, उपस्थित असल्यास, प्रशिक्षित देखभाल कर्मचाऱ्यांचे आहेत. सामान्य क्रमाच्या बाहेर आउटपुटला उर्जा देणे अनपेक्षित हालचाल किंवा प्रक्रिया इंटरलॉक तयार करू शकते.
फॅक्टरी व्ह्यू: रेसिपी नियंत्रित करा, फक्त मशीनवर नाही
अनेक आवर्ती "मशीन फॉल्ट्स" हे कागदोपत्री नसलेल्या रेसिपीमध्ये बदल म्हणून सुरू होतात. दुसऱ्या शिफ्टला वेगळे तापमान, विलंब, वेग, दाब किंवा प्रोफाइल वारसा मिळतो परंतु ते का बदलले याची कोणतीही नोंद नसते. अलार्म पहिला दृश्यमान परिणाम बनतो.
प्रात्यक्षिक फॅक्टरी रेकॉर्डमध्ये उत्पादन आणि साचा क्रमांक, मशीन मॉडेल, मटेरियल ग्रेड, मंजूर पाककृती पुनरावृत्ती, ऑपरेटर, तारीख, बदल कारण, जुने मूल्य, नवीन मूल्य, मोजलेले परिणाम आणि मान्यता यांचा समावेश होतो. मास्टर रेसिपी संरक्षित करा आणि ऑपरेटरना त्यांच्या भूमिकेनुसार आवश्यक फील्ड समायोजित करू द्या.
कमिशनिंगनंतर आणि मंजूर प्रक्रिया बदलानंतर स्थिर फाइल्सचा बॅकअप घ्या. मूल्यामध्ये कोणतेही दस्तऐवजीकरण केलेले युनिट, सुरक्षित श्रेणी किंवा कार्य नसल्यास, ते संपादित करण्यापूर्वी इलेक्ट्रिकल आणि प्रक्रिया दस्तऐवजीकरणासह त्याची पुष्टी करा. किंगगेलचा करंटविक्रीनंतरचे सेवा पृष्ठप्रशिक्षण आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल समर्थन देखील वर्णन करते; मशीन-विशिष्ट समर्थनाने अनुक्रमांक आणि वास्तविक सॉफ्टवेअर आवृत्ती वापरली पाहिजे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
मशीन स्वयंचलित मोडमध्ये का सुरू होणार नाही?
अनुक्रम सुरक्षा, तापमान, स्थिती, दबाव, सामग्री, रोबोट किंवा मोड स्थितीची वाट पाहत आहे. प्रथम सक्रिय अलार्म वाचा आणि वारंवार प्रारंभ दाबण्याऐवजी संबंधित इनपुट तपासा.
मी अलार्म रीसेट करून उत्पादन सुरू ठेवू शकतो का?
कारण समजल्यानंतरच, क्षेत्र सुरक्षित आहे आणि संबंधित स्थिती पूर्ववत झाली आहे. वारंवार रीसेट केल्याने मधूनमधून येणारा दोष लपवू शकतो किंवा उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते.
इनपुट आणि आउटपुटमध्ये काय फरक आहे?
इनपुट हा PLC ला प्राप्त होणारा सिग्नल आहे, जसे की मर्यादा स्विच किंवा दबाव स्थिती. आउटपुट म्हणजे पीएलसी पाठवलेली कमांड, जसे की वाल्व, हीटर किंवा ड्राइव्ह कंट्रोलला ऊर्जा देणे.
वास्तविक तापमान सेट तापमानापेक्षा वेगळे का असते?
झोन अजूनही तापमानवाढ, थंड, सामग्रीच्या प्रवाहामुळे विस्कळीत, दोषामुळे मर्यादित किंवा सेन्सर, हीटर, स्विचिंग किंवा ट्यूनिंग समस्येमुळे प्रभावित होऊ शकतो. सेट मूल्य बदलण्यापूर्वी आउटपुट स्थिती आणि भौतिक क्षेत्र तपासा.
सर्व Kinggle HMI स्क्रीन एकसारख्या आहेत का?
क्र. स्क्रीन आणि उपलब्ध फंक्शन्स मशीन मॉडेल, पर्याय, पीएलसी प्रोग्राम, वॉल-थिकनेस कंट्रोलर आणि सॉफ्टवेअर रिव्हिजनसह बदलतात.
