उत्पादन फिट, अभियांत्रिकी जबाबदारी, पुनरावृत्ती करता येण्याजोग्या चाचण्या आणि सेवा तत्परतेचा पुरावा द्वारे ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता निवडा—फॅक्टरी आकार किंवा कॅटलॉग दावे नव्हे. उपकरणे कोण तयार करतात, प्रस्तावित कॉन्फिगरेशन तुमचा भाग कसा हाताळते आणि पुरवठादार चाचणीनंतर काय वितरित करेल याची पडताळणी करा. आम्ही निराकरण न केलेले उत्पादन किंवा अनुरूपता आवश्यकतांना निर्णय गेट्स म्हणून हाताळण्याची शिफारस करतो जी कमी किंमत ऑफसेट करू शकत नाही.
फॅक्टरी व्हिडिओ स्वच्छ असेंब्ली बे आणि मशिन सुरळीतपणे फिरताना दाखवू शकतो. हे तुम्हाला सांगू शकत नाही की चित्रित मशीन तुमचे राळ वापरते, तुमची नेक फिनिश करते किंवा आवश्यक फिनिशिंग ऑपरेशन्सद्वारे स्वीकारलेले कंटेनर वितरित करते. पुरवठादाराच्या मूल्यांकनाने हे अंतर बंद केले पाहिजे.
योग्य प्रश्न फक्त नाही, "हा एक चांगला कारखाना आहे का?" ते आहे, "हा पुरवठादार या उत्पादन प्रणालीचे स्पष्टीकरण, तयार, सत्यापित आणि समर्थन करू शकतो का?" त्या शिफ्टमुळे पुनरावलोकन अधिक उपयुक्त होते आणि अंतिम अवतरण तुलना करणे सोपे होते.
निर्मात्याला शॉर्टलिस्ट करण्यापूर्वी, पाच गोष्टी सत्यापित करा:
- संबंधित प्रक्रिया आणि उत्पादन अनुभव, फक्त कंटेनर व्हॉल्यूम जुळत नाही.
- एक स्पष्ट करार पक्ष, साइट तयार करा आणि तांत्रिक जबाबदारी.
- अभियांत्रिकी स्पष्टीकरणे रेखाचित्रे आणि मोजण्यायोग्य तपासण्यांद्वारे समर्थित आहेत.
- एक चाचणी जी उत्पादन, अटी आणि स्वीकृत आउटपुट ओळखते.
- पुरवलेल्या बिल्डसाठी अनुरूपता दस्तऐवजीकरण, प्रशिक्षण आणि सेवा व्यवस्था.
तुमच्या उत्पादनापासून सुरुवात करा, पुरवठादाराच्या मशीन सूचीने नाही
उपयुक्त शॉर्टलिस्ट नियंत्रित उत्पादनाच्या व्याख्येने सुरू होते. पुरवठादारांना रेखाचित्र, साहित्य श्रेणी, लक्ष्य वजन, मान किंवा बंद तपशील, गंभीर परिमाणे आणि आवश्यक कार्यात्मक चाचण्या द्या. उत्पादन शेड्यूल आणि ज्या स्थितीत उत्पादन सेल सोडले पाहिजे ते जोडा. सुव्यवस्थित, गळती-चाचणी केलेली बाटली ही एक न ट्रिम केलेल्या मोल्डेड आर्टिकलपेक्षा वेगळी वितरण आवश्यकता आहे.
पुरवठादाराच्या प्रतिष्ठेच्या आधी प्रक्रिया फिट येते. एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग वितळलेले पॅरिसन बनवते, तर पीईटी स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रीफॉर्ममधून कार्य करते. एका मार्गाचा अनुभव दुसऱ्या मार्गात सक्षमतेचा पुरावा मानला जाऊ नये. किंग्जलेमशीन आणि प्रक्रिया मार्गदर्शकभेद स्पष्ट करतो. एचडीपीई प्रकल्पासाठी, एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्मात्याला वास्तविक राळ आणि भाग भूमितीकडे लक्ष देण्यास सांगा.
संदर्भ प्रकल्प संबंधित कशामुळे होतो?
नाममात्र लिटर जुळणे ही एक कमकुवत तुलना आहे. संदर्भ अधिक उपयुक्त ठरतो जेव्हा त्याचे साहित्य, हँडल, मान, भिंतीची आवश्यकता, टूलींग व्यवस्था आणि फिनिशिंग मार्ग प्रस्तावित कामाशी मिळतीजुळते असतात. कोणती वैशिष्ट्ये कठीण होती आणि ती कशी तपासली गेली ते विचारा. पुरवठादाराच्या स्पष्टीकरणाने मशीन कॉन्फिगरेशनला त्या वैशिष्ट्यांशी जोडले पाहिजे.
यशस्वी कंटेनरचे छायाचित्र नाकारलेले भाग किंवा ते तयार करणाऱ्या अटी प्रकट करत नाही. जेव्हा ग्राहकाची गोपनीयता प्रकटीकरणास प्रतिबंध करते तेव्हा परवानगी दिलेल्या संदर्भ चर्चेची किंवा अनामित तांत्रिक रेकॉर्डची विनंती करा. त्या गोपनीयतेचा आदर करा; पुरवठादाराने योग्य पुनरावलोकन पद्धतीचे प्रदर्शन करण्यासाठी दुसऱ्या खरेदीदाराची रेखाचित्रे उघड करणे आवश्यक नाही.
शोध संज्ञा देखील काळजी आवश्यक आहे. एब्लो मोल्डिंग कारखानामशीन स्वतः तयार करण्याऐवजी खरेदी केलेल्या यंत्रसामग्रीचा वापर करून कंटेनर तयार करू शकतात. कंपनी प्रत्यक्षात काय पुरवते ते स्थापित करा. ऑपरेटिंग अनुभव मौल्यवान असू शकतो, परंतु उपकरणे डिझाइन, एकत्रीकरण आणि दीर्घकालीन समर्थनासाठी त्यांच्या स्वत: च्या पुराव्याची आवश्यकता असते.
उत्पादन कुटुंब तसेच प्रथम SKU परिभाषित करा. सर्वात रुंद भाग, सर्वात जड भाग आणि पकड किंवा ट्रिम करण्यासाठी सर्वात कठीण स्वरूप ओळखा. ते समान आयटम असू शकत नाहीत. पुरवठादाराने हे स्पष्ट केले पाहिजे की प्रस्तावित बिल्डमध्ये कोणते फिट आहे, ज्यांना अतिरिक्त टूलिंगची आवश्यकता आहे आणि कोणते कोट केलेल्या व्याप्तीच्या बाहेर आहेत.
भविष्यातील प्रत्येक उत्पादन एक मशीन हाताळेल या वचनापेक्षा आम्ही संकुचित, चांगल्या प्रकारे समर्थित कॉन्फिगरेशनला प्राधान्य देतो. एक उपयुक्त प्रस्ताव ऑर्डरच्या आधी मर्यादेची नावे देतो, तर खरेदीदाराकडे अजूनही पर्याय असतात.
तुमच्या मशीनची निर्मिती आणि समर्थन कोण करेल?
जबाबदारीची साखळी स्पष्ट करा. ऑर्डरवर स्वाक्षरी करणारी कंपनी, उत्पादन स्थान, तांत्रिक संपर्क आणि स्वीकृती आणि समर्थनासाठी जबाबदार पक्ष ओळखा. या भूमिका एका संस्थेत किंवा अनेकांमध्ये असू शकतात. महत्त्वाचे म्हणजे खरेदीदार नंतर असाइन केलेला इंटरफेस न शोधता साखळीचे अनुसरण करू शकतो.
मशीनचे रेखाचित्र, खरेदी केलेले घटक, असेंबलीचे काम, टूलिंग इंटरफेस, सॉफ्टवेअर आणि चाचणी रेकॉर्ड कोण नियंत्रित करते ते विचारा. जर मोल्ड किंवा डाउनस्ट्रीम युनिट दुसऱ्या पुरवठादाराकडून आले असेल, तर मोल्डिंग मशीनशी त्याचे कनेक्शन कोण मंजूर करते ते ओळखा. मुख्य कंत्राटदाराने तो नियंत्रित करत असलेली व्याप्ती आणि तो समन्वयित केलेल्या कामाचे स्पष्टीकरण दिले पाहिजे.
आउटसोर्सिंग हा एक स्कोप प्रश्न आहे, स्वयंचलित अपयश नाही
खरेदी केलेली नियंत्रणे, ड्राइव्हस्, व्हॉल्व्ह आणि विशेषज्ञ टूलिंग पुरवठादार स्वतःहून अविश्वसनीय बनवत नाहीत. तसेच वितरक आपोआप खराब सेवा देत नाही. वितरक उपयुक्त स्थानिक प्रवेश देऊ शकतो, तर निर्माता अद्याप बाहेरील तज्ञांवर अवलंबून असू शकतो. केवळ लेबलवर निवड करण्यापेक्षा जबाबदारीचे, तांत्रिक प्रवेशाचे आणि मान्य केलेल्या जबाबदाऱ्यांचे मूल्यांकन करा.
कमकुवत व्यवस्था ही अशी आहे की ज्यामध्ये पूर्ण परिणाम कोणाचाही नसतो. एक मशीन मेकर त्याच्या मोल्डिंग सायकलला मान्यता देऊ शकतो तर मोल्ड मेकर पोकळीच्या परिमाणांना मान्यता देतो आणि ऑटोमेशन पुरवठादार त्याच्या रोबोटला मान्यता देतो. कंटेनर त्यांच्या दरम्यान हस्तांतरित करू शकत नसल्यास, त्या स्वतंत्र मंजूरींनी खरेदीदाराच्या समस्येचे निराकरण केले नाही.
उपकरणांच्या किमतींची तुलना करण्यापूर्वी स्कोप ड्रॉइंग किंवा जबाबदारी यादीची विनंती करा. ते मशीन, मोल्ड, सहाय्यक, फिनिशिंग युनिट्स, कंट्रोल्स आणि प्लांट-साइड सर्व्हिसेस ओळखले पाहिजेत. प्रत्येक वस्तूचा पुरवठा, स्थापना, चाचणी आणि समर्थन कोण करते हे लक्षात घ्या. सीमा व्यावसायिक प्रस्तावाशी जुळल्या पाहिजेत.
किंग्जलेकंपनी प्रोफाइलएक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग मशिनरी एकत्रितपणे मोल्ड्स आणि संपूर्ण उत्पादन लाइनसाठी सहायक उपकरणांचे वर्णन करते. विशिष्ट खरेदीसाठी, त्या व्यापक क्षमतेस अद्याप सहमत बिल्ड सूची बनणे आवश्यक आहे. क्षमता वर्णन हा प्रारंभिक बिंदू आहे, अंतिम तपशील नाही.
फॅक्टरी भेट किंवा थेट वॉकथ्रू नावाच्या बिल्ड साइटला प्रकल्पाशी जोडण्यात मदत करू शकतात. ओळखलेले मशीन किंवा असेंब्ली पाहण्यास सांगा आणि जबाबदार तांत्रिक टीमशी चर्चा करा. व्यस्त कार्यशाळेला पुराव्यासह गोंधळात टाकू नका की प्रत्येक कोट केलेला पर्याय समाविष्ट आहे.
वचनबद्धतेपूर्वी, डिझाइनमधील बदल कसे मंजूर केले जातील ते रेकॉर्ड करा. पर्यायी घटक, सुधारित मोल्ड इंटरफेस किंवा बदललेला डाउनस्ट्रीम स्कोप दस्तऐवजीकरण आणि स्वीकृती प्रभावित करू शकतो. खरेदीदाराला नियंत्रित पुनरावृत्ती आवश्यक आहे, कोटेशन आणि शिपमेंट दरम्यान शांत बदल नाही.
अभियंत्याला तुमचा सर्वात कठीण भाग समजावून सांगण्यास सांगा
सर्वात उघड तांत्रिक संभाषण कठीण उत्पादन वैशिष्ट्यासह सुरू होते. हाताळलेल्या HDPE कंटेनरसाठी, प्रस्तावित प्रक्रिया हँडलच्या मुळाभोवती सामग्री कशी ठेवेल, पिंच-ऑफ बंद करेल, जड प्रदेश थंड करेल आणि ट्रिमिंगसाठी भाग कसा सोडेल ते विचारा. मल्टी-आउटलेट बाटलीसाठी, आउटलेट स्पेसिंग, मोल्ड लेआउट आणि वैयक्तिक स्थितीची गुणवत्ता कशी तपासली जाईल ते विचारा.
एक ठोस उत्तर भूमिती, टूलिंग आणि प्रक्रिया परिस्थितीशी जोडते. हे प्रीमियम घटकांच्या सूचीवर थांबू नये. खरेदीदाराला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की काय समायोजित केले जाईल, काय मोजले जाईल आणि टूलिंग किंवा कॉन्फिगरेशन बदल कशामुळे ट्रिगर होईल.
तर्क तपासण्यासाठी तीन प्रश्न वापरा
- कोणता भाग तयार करणे सर्वात कठीण आहे?अभियंत्यांना रेखांकनावरील ताण, वेल्ड, कूलिंग किंवा निर्बंध ओळखण्यास सांगा.
- कोणती प्रणाली ते वैशिष्ट्य नियंत्रित करते?पॅरिसन प्रोफाइल, मोल्ड तपशील, ब्लोइंग व्यवस्था, कूलिंग सर्किट किंवा हाताळणी फिक्स्चरसाठी स्पष्ट लिंकची अपेक्षा करा.
- निकाल कसा स्वीकारला जाईल?"चांगल्या गुणवत्ते" ऐवजी मोजमाप स्थाने, पूर्ण स्थिती आणि कार्यात्मक चाचणी यावर सहमत आहात.
भिंत वितरणाचा विचार करा. सर्वत्र साहित्य जोडल्याने आवश्यक असलेले स्थान दुरुस्त न करता वजन वाढू शकते. प्रोफाइल चिन्हांकित मापन बिंदूंशी कसे संबंधित आहे आणि पुरवठादार यांत्रिक किंवा टूलिंग समस्येपासून प्रक्रिया समायोजन कसे वेगळे करेल ते विचारा. दपॅरिसन प्रोग्रामिंग मार्गदर्शकसंबंधित नियंत्रण संदर्भ प्रदान करते.
पिंच-ऑफला वेगळ्या चर्चेची गरज आहे. एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिंगमध्ये, साचा गरम पॅरिसनला पकडतो आणि सील करतो. ही केवळ दाबाने भरलेली इंजेक्शन पोकळी नाही. सामग्री, बंद करण्याची क्रिया, वेल्ड क्षेत्र आणि फ्लॅश-रिमूव्हल पद्धतीचे समन्वित पुनरावलोकन आवश्यक आहे. किंग्जलेमोल्ड डिझाइन मार्गदर्शकहे इंटरफेस स्पष्ट करते.
कॅटलॉग परिमाणे स्क्रीनिंग प्रश्नांमध्ये बदला
| KGB2L प्रकाशित संदर्भ | ते खरेदीदाराला काय सांगते | काय अजून पडताळणीची गरज आहे |
|---|---|---|
| कमाल कंटेनर क्षमता: 2 एल | नाममात्र मशीन क्षमता वर्ग | वास्तविक आकार, राळ, वजन आणि गुणवत्ता आवश्यकता |
| कमाल साचा आकार: 360 × 380 मिमी | प्रकाशित रुंदी × उंची लिफाफा | पूर्ण मोल्ड फिट, सेवा, उघडणे आणि भाग काढणे |
| मोल्ड जाडी: 160-300 मिमी | प्रकाशित जाडी श्रेणी | मंजूर टूलिंग आणि माउंटिंग व्यवस्था |
| आउटपुट (ड्राय सायकल): 600 PC/HR | कॅटलॉगमध्ये स्पष्टपणे ड्राय-सायकल संदर्भ लेबल केले आहे | वास्तविक उत्पादन आणि फिनिशिंग स्कोपसह स्वीकृत आउटपुट |
स्रोत:Kinggle चे 2 L सिंगल-स्टेशन KGB2L उत्पादन पृष्ठ. ही फील्ड मशीनच्या विविध पैलूंचे वर्णन करतात; ते उत्पादन-चाचणीचे परिणाम नाहीत.
समान उत्पादन पृष्ठ लहान-बाटली मल्टी-आउटलेट पर्यायांचे वर्णन करते. याचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक बाटली आउटलेट पिच सामायिक करू शकते किंवा आउटलेट जोडल्याने स्वीकृत आउटपुटमध्ये प्रमाणात वाढ होण्याची हमी मिळते. मोल्ड लिफाफा, एकूण पॅरिसन मागणी, कूलिंग आणि फिनिशिंगचे एकत्र पुनरावलोकन करा. दमल्टी-हेड विरुद्ध मल्टी-कॅव्हिटी मार्गदर्शकते निर्णय वेगळे करण्यात मदत करते.
या चर्चेत आमचे प्राधान्य अभियंत्यांच्या तर्काला आहे. कोणतीही अडचण अस्तित्वात नसल्याच्या आत्मविश्वासपूर्ण वचनापेक्षा मर्यादांचे स्पष्ट स्पष्टीकरण अधिक उपयुक्त आहे.
फॅक्टरी दौऱ्याने केवळ फोटोच नव्हे तर पुरावे सादर केले पाहिजेत
एक फायदेशीर दौरा एक बिल्ड, एक रेखाचित्र आणि नमुना अनुसरण करतो. ते तीन मार्ग एकत्रित केलेल्या मशीनच्या मागील सामान्य चालण्यापेक्षा अधिक प्रकट करतात. पुरवठादार एखाद्या गरजेला नियंत्रित कामात कसे रुपांतरित करतो आणि परिणाम आवश्यकता पूर्ण करतो हे कसे तपासतो हे समजून घेणे हा उद्देश आहे.
एक ओळखलेल्या बिल्डचे अनुसरण करा
अनुमोदित कॉन्फिगरेशन आणि रेखाचित्र पुनरावृत्तींशी असेंब्ली कशी जोडलेली आहे हे दाखवण्यासाठी संघाला सांगा. खरेदी केलेले घटक आणि टूलिंग इंटरफेस कसे ओळखले जातात ते तपासा. मग बदल कसे नोंदवले जातात ते विचारा. उपयुक्त पुरावा म्हणजे कागदपत्रे आणि भौतिक उपकरणे यांच्यातील संबंध, खाडीतील मशीनची संख्या नाही.
तपासणीसाठी, परिभाषित पद्धत आणि परिणाम पहा. "ओके" चिन्हांकित केलेली चेकलिस्ट साध्या उपस्थिती तपासणीसाठी पुरेशी असू शकते. मितीय किंवा कार्यात्मक आवश्यकतेसाठी संबंधित मूल्य, मर्यादा आणि पद्धत आवश्यक आहे. मापन अचूकता महत्त्वाची असते तेथे गेज आणि चाचणी उपकरणे कशी ओळखली जातात ते विचारा.
एक नमुना अनुसरण करा
राळ, साचा, उत्पादन स्थिती आणि चाचणी स्थितीसाठी परवानगी असलेल्या नमुनाचा मागोवा घ्या. एकाधिक आउटलेट किंवा स्टेशनसह, पुरवठादार पोझिशन आयडेंटिटी जपतो की नाही ते शोधा. आकर्षक बाटल्यांचा मिश्रित बॉक्स अस्थिर स्थिती लपवू शकतो. नोकरीसाठी आवश्यक असलेल्या धनादेशांद्वारे तेच स्थान ओळखण्यायोग्य राहिले पाहिजे.
आम्ही परिपूर्ण नमुन्यांच्या प्रदर्शनापेक्षा नाकारलेला नमुना कसा हाताळला जातो यावर अधिक वेळ घालवू. मापन अयशस्वी झाल्यावर काय होते ते विचारा: त्याचे पुनरावलोकन कोण करते, कारण कसे तपासले जाते आणि कोणते पुरावे दुरुस्ती बंद करतात. समस्या कधीही उद्भवत नाहीत या दाव्यापेक्षा सत्यापित रिझोल्यूशनसह समस्या रेकॉर्ड अधिक उपयुक्त आहे.
याचा अर्थ ग्राहकांच्या गोपनीय फाइल्सची मागणी करणे असा होत नाही. प्रात्यक्षिक, सुधारित रेकॉर्ड किंवा मान्य प्रकल्प उदाहरणासाठी विचारा. मूल्यांकनास दुसऱ्या ग्राहकाच्या मालकीचे डिझाइन उघड न करता नियंत्रण पद्धतीची चाचणी घेण्यासाठी पुरेशी माहिती आवश्यक आहे.
हँडओव्हर प्रक्रियेवर दौरा समाप्त करा. खरेदीदारासाठी रेखाचित्रे, हस्तपुस्तिका, पाककृती, स्पेअर-पार्ट आयडेंटिफायर आणि ओपन इश्यू कसे एकत्र केले जातात याचे पुनरावलोकन करा. जर उत्पादन कार्यसंघ बदली भाग ओळखू शकत नसेल किंवा मंजूर सेटअप पुनर्प्राप्त करू शकत नसेल तर तांत्रिकदृष्ट्या मजबूत बिल्ड ऑपरेट करणे कठीण आहे.
पुष्टी केल्याप्रमाणे, स्पष्टीकरण आवश्यक किंवा निराकरण न झालेले निष्कर्ष नोंदवा. गहाळ पुरावा हा आपोआप गैरवर्तनाचा पुरावा नाही. प्रथम स्पष्टीकरण विचारा, नंतर उर्वरित अनिश्चिततेचा खरेदी निर्णयावर परिणाम होतो की नाही याचा न्याय करा.
चाचणी तुमच्या उत्पादनाशी तुलना करता येईल
चाचणीने खरेदीदाराच्या उत्पादन प्रश्नांची उत्तरे दिली पाहिजेत. त्याला ओळखले जाणारे उत्पादन, राळ, साचा, कॉन्फिगरेशन, उपयुक्तता स्थिती आणि स्वीकृत-उत्पादन व्याख्या आवश्यक आहे. त्या तपशीलांशिवाय, प्रात्यक्षिक दर्शविते की मशीन चालू शकते, असे नाही की प्रस्तावित नोकरीची पडताळणी केली गेली आहे.
रन करण्यापूर्वी चाचणी सीमा सहमत. जर कोटेशनमध्ये ट्रिमिंग आणि लीक-चाचणी केलेले डिस्चार्ज समाविष्ट असेल, तर ती ऑपरेशन्स प्रात्यक्षिक समर्थन लाइन आउटपुटमध्ये आहेत. ते समाविष्ट केले जाऊ शकत नसल्यास, नंतरच्या पात्रतेसाठी काय चाचणी केली गेली आणि काय शिल्लक आहे ते ओळखा. अपस्ट्रीम गणनेला शांतपणे पूर्ण-कंटेनर निकालात बदलू नका.
तीन निरीक्षणे वेगळे करा
कोरडा क्रम त्याच्या नमूद परिस्थितीनुसार सहमत मशीन हालचाली स्थापित करतो. उत्पादन रन ओळखलेल्या सामग्री आणि टूलिंगसह मोल्डिंग स्थापित करते. स्वीकृत आउटपुट आवश्यक गुणवत्ता आणि फिनिशिंग चेक जोडते. ही निरीक्षणे जोडलेली आहेत, परंतु ती अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत.
परिभाषित निरीक्षण कालावधीत स्वीकारलेले भाग मोजा आणि कारणास्तव नाकारलेले भाग ठेवा. मान्य वेळेनुसार थांबे, समायोजन आणि मॅन्युअल हस्तक्षेप रेकॉर्ड करा. सहाय्यक कर्मचाऱ्यांसह एक लहान धावणे वारंवार बदल्या दुरुस्त करणे स्वयंचलित उत्पादन सेल सारखीच ऑपरेटिंग व्यवस्था दर्शवत नाही.
आउटलेट, पोकळी किंवा स्थानकाद्वारे नमुने शोधण्यायोग्य ठेवा जेथे त्या स्थानांचा गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो. केवळ सरासरीवर अवलंबून न राहता संबंधित वैयक्तिक परिणामांचा अहवाल द्या. एक पातळ हँडल रूट किंवा गळती पिंच-ऑफ दुस-या स्थितीतील जड किंवा आवाज भागांद्वारे स्वीकार्य केले जाऊ शकत नाही.
आउटपुट टार्गेटवर चर्चा करण्यापूर्वी आम्ही चाचणीच्या अटींवर सहमत होण्याची शिफारस करतो. अन्यथा, लक्ष्याला हलकी बाटली, सोपे राळ किंवा घड्याळातून वगळलेल्या फिनिशिंग ऑपरेशनद्वारे समर्थित केले जाऊ शकते. तुलनात्मक चाचणी कार्यप्रदर्शन चर्चा उपयुक्त होण्यासाठी पुरेशी विशिष्ट बनवते.
व्यत्ययानंतर काय होते ते विचारा
प्रकल्पाशी संबंधित रिकव्हरी आणि चेंजओव्हर चेक निवडा. यामध्ये एक मान्य साहित्य पुन्हा भरणे इव्हेंट, डाउनस्ट्रीम स्टॉप किंवा फॉरमॅट बदल यांचा समावेश असू शकतो. मंजूर सुरक्षा डिझाइन प्रक्रिया नियंत्रित करते; चाचणी हे असुरक्षित दोष किंवा बायपास संरक्षण तयार करण्याचे आमंत्रण नाही.
कोणती रेसिपी आणि टूलिंग स्टेटने स्वीकृत उत्पादन पुनर्संचयित केले याची नोंद करा. ती माहिती केवळ शिपमेंटसाठी पुरावा नसून, कमिशनिंगसाठी आधारभूत बनते. दकारखाना स्वीकृती चाचणी मार्गदर्शकबचावात्मक निकालामागील नोंदी स्पष्ट करते.
तत्सम मशीनवरील संदर्भ चाचणी लवकर शॉर्टलिस्ट करण्यात मदत करू शकते. तो संदर्भ म्हणून ओळखला गेला पाहिजे. अंतिम स्वीकृती योजनेने दाव्याला प्रत्यक्षात खरेदी केलेल्या उपकरणे आणि कॉन्फिगरेशनशी जोडणे आवश्यक आहे.
अचूक बिल्ड विरुद्ध अनुरूपता दस्तऐवज तपासा
प्रमाणन आणि अनुरूपता माहिती काळजीपूर्वक वाचण्यास पात्र आहे. दस्तऐवजाने परिभाषित प्रश्नाचे उत्तर दिले पाहिजे: कोणती संस्था, उत्पादन किंवा प्रणाली ते कोणत्या आवश्यकतांनुसार आणि कोणत्या कार्यक्षेत्रात समाविष्ट करते? लोगोचा संग्रह खरेदीदारासाठी त्या प्रश्नांची उत्तरे देऊ शकत नाही.
EEA प्रकल्पासाठी, दयुरोपियन कमिशनचे सीई मार्गदर्शनअनुरूप मूल्यांकन, तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, घोषणा आणि उत्पादन चिन्हांकित करण्यासाठी निर्मात्याच्या जबाबदाऱ्यांचे वर्णन करते. हे देखील स्पष्ट करते की CE चिन्हांकित करण्याचा अर्थ असा नाही की उत्पादनास EU प्राधिकरणाने सुरक्षित म्हणून मान्यता दिली आहे. हे फॅक्टरी रँकिंग किंवा उत्पादन-आउटपुट प्रमाणपत्र नाही.
संबंधित घोषणा आणि सोबतच्या कागदपत्रांमध्ये पुरवठा केलेली उपकरणे कशी ओळखली जातात ते विचारा. मॉडेल तपासा किंवा जबाबदार तांत्रिक समीक्षकासह ओळख, कॉन्फिगरेशन आणि सांगितलेले स्कोप तयार करा. एकात्मिक रेषेसाठी, इंटरफेसवर संबंधित अनुरूप जबाबदारी कोण हाताळते हे स्थापित करा. वैयक्तिक मॉड्यूल्ससाठी स्वतंत्र दस्तऐवज पूर्ण स्थापनेची पुर्तता करू नका.
“ISO प्रमाणित ब्लो मोल्डर” दावा काय स्थापित करतो?
प्रथम संस्था मोल्डेड उत्पादने किंवा यंत्रसामग्री बनवते की नाही हे ओळखा. नंतर नामांकित मानक ओळखा. ISO 9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीशी संबंधित आहे; व्यवस्थापन-प्रणाली प्रमाणपत्र हे पुराव्यापेक्षा वेगळे असते की एक मशीन एक निर्दिष्ट दराने मंजूर कंटेनर तयार करते.ISO चे गुणवत्ता-व्यवस्थापन विहंगावलोकनप्रणाली संदर्भ प्रदान करते.
बिल्लावर अवलंबून न राहता प्रमाणपत्राची विनंती करा. कायदेशीर संस्था, संरक्षित साइट, क्रियाकलाप, वैधता आणि जारी करणारी संस्था तपासा. सांगितलेली व्याप्ती खरेदी केलेल्या कामाशी संबंधित आहे का ते विचारा. असंबंधित साइट किंवा क्रियाकलाप कव्हर करणारे प्रमाणपत्र प्रकल्प प्रश्नाचे निराकरण करत नाही.
आयएसओ स्वतः प्रमाणपत्र जारी करत नाही; बाह्य प्रमाणन संस्था प्रमाणीकरण करतात. त्याचीप्रमाणन मार्गदर्शनजारी करणाऱ्या संस्थेशी संपर्क साधणे आणि संबंधित मान्यताप्राप्त-प्रमाणीकरण डेटाबेस वापरणे यासह पडताळणी मार्गांचे वर्णन करते. पडताळणीने विशिष्ट दाव्याची पुष्टी केली पाहिजे, केवळ समान कंपनीचे नाव शोधू नये.
अनुरूपता पुनरावलोकन उत्पादन स्वीकृतीपासून वेगळे ठेवा. पूर्वीचे पत्ते लागू आवश्यकता आहेत; नंतरचे मान्य उत्पादन आणि कार्यप्रदर्शन सत्यापित करते. दोघांनाही योग्य ओळख आणि व्याप्ती हवी आहे. दोन्हीपैकी एक ग्राहक प्रशंसापत्र किंवा घटक ब्रँड बदलले जाऊ शकत नाही.
गंतव्य, उपकरणे व्याप्ती आणि लागू आवश्यकता अंतिम दस्तऐवज सेट निर्धारित करतात. जबाबदार तज्ञांना वचनबद्धतेपूर्वी तो सेट स्थापित करण्यास सांगा. खरेदी केलेले कॉन्फिगरेशन आणि कागदपत्रे जुळत नाहीत हे इंस्टॉलेशनच्या वेळी शोधण्यापेक्षा रिलीझपूर्वी कोणतेही आवश्यक अंतर सोडवा.
सेवा योजनेची आवश्यकता होण्यापूर्वी त्याची चाचणी घ्या
"विक्रीनंतरची चांगली सेवा" ही एक व्यावहारिक हँडओव्हर योजना बनली पाहिजे. तांत्रिक संपर्क, संप्रेषण मार्ग आणि समस्येचे निदान करण्यासाठी आवश्यक माहिती ओळखा. त्यानंतर कमिशनिंग टीम निघून गेल्यानंतर खरेदीदाराचे ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचारी तो मार्ग कसा वापरतील याचे पुनरावलोकन करा.
एक उपयुक्त प्री-ऑर्डर व्यायाम म्हणजे सपोर्ट वॉकथ्रू. प्रस्तावित दोष परिस्थितीचे वर्णन करा आणि पुरवठादार प्रथम कोणत्या माहितीची विनंती करेल ते विचारा. संबंधित आयटममध्ये बिल्ड ओळख, अलार्म इतिहास, रेसिपी आवृत्ती, उत्पादन स्थिती आणि उपयुक्तता वाचन यांचा समावेश असू शकतो. समर्थन पद्धतीचे मूल्यांकन करण्याचा हा एक मार्ग आहे, सहमत प्रतिसाद वचनबद्धतेचा पर्याय नाही.
भाग ओळखण्यायोग्य बनवा
मशीनच्या पोशाख आणि सेवा वस्तू वापरता येण्याजोग्या अभिज्ञापकांशी जोडणारी भागांची सूची विचारा. कोणते आयटम मानक खरेदी केलेले घटक आहेत आणि ज्यांना पुरवठादार-विशिष्ट रेखाचित्र किंवा बिल्ड संदर्भ आवश्यक आहे ते स्पष्ट करा. छायाचित्र ओळखण्यात मदत करू शकते, परंतु गंभीर बदली ऑर्डर करण्यासाठी छायाचित्र हा एकमेव मार्ग नसावा.
निवडलेल्या कॉन्फिगरेशनच्या आसपास शिफारस केलेले कमिशनिंग आणि ऑपरेटिंग स्पेअर्स परिभाषित करा. काय समाविष्ट आहे, काय पर्यायी आहे आणि भविष्यातील ऑर्डर कशा हाताळल्या जातात याची पुष्टी करा. जेनेरिक स्पेअर किटमध्ये अतिरिक्त हेड, सुधारित व्हॉल्व्ह पॅकेज किंवा डाउनस्ट्रीम फिक्स्चर समाविष्ट आहे असे समजू नका.
मंजूर सेटअप पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य बनवा
ड्रॉइंग, मॅन्युअल, सॉफ्टवेअर किंवा रेसिपी बॅकअप आणि खरेदीदारास प्राप्त होणाऱ्या प्रवेश व्यवस्थेवर सहमती दर्शवा. नंतरच्या बदलांसाठी पुनरावृत्ती आणि प्रक्रिया ओळखा. प्लांटला एक नियंत्रित बेसलाइन आणि देखरेखीसाठी अधिकृत मार्ग आवश्यक आहे, सुरक्षा डिझाइनला पराभूत करणारा अप्रतिबंधित प्रवेश नाही.
प्रशिक्षणामध्ये सामान्य ऑपरेशन, गुणवत्ता तपासणी, टूलिंग बदल, अलार्म आणि मंजूर पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया समाविष्ट केल्या पाहिजेत. मॅन्युअल राहतील अशी कार्ये देखील ओळखली पाहिजेत. स्वयंचलित लाईनला अजूनही सामग्री, सॅम्पलिंग, स्क्रॅप, पॅकिंग आणि देखभाल यासाठी जबाबदार लोकांची आवश्यकता असते.
किंग्जलेसेवा माहिती प्रकाशितप्रतिष्ठापन समर्थन, प्रशिक्षण संसाधने आणि विक्री-पश्चात समन्वयाचे वर्णन करते. खरेदीसाठी, वास्तविक वितरण व्याप्ती, जबाबदाऱ्या आणि बहिष्कार लिखित स्वरूपात निर्दिष्ट करा. प्रकाशित क्षमता प्रत्येक प्रकल्पाची हमी, स्थानिक समर्थन व्यवस्था किंवा प्रवास तरतूद परिभाषित करत नाहीत.
आम्ही एका सेवा योजनेला महत्त्व देतो जी देखभाल कार्यसंघ त्वरित समर्थनाच्या व्यापक दाव्यावर वापरू शकते. सहमत अटींनुसार संपर्क उपलब्धता, वाढ आणि कोणत्याही प्रतिसाद दायित्वांची पुष्टी करा. नामित आयटमसाठी भागांची उपलब्धता आणि शिपिंग वेळ देखील दुसऱ्या प्रकल्पाकडून उधार घेण्याऐवजी पुष्टी केली पाहिजे.
शॉर्टलिस्ट पुरवठादारांसाठी पुरावे गेट्स वापरा
निराकरण न झालेली आवश्यकता लपवताना पुरवठादार स्कोअर अचूक दिसू शकतो. एक मोठा कारखाना, आकर्षक किंमत किंवा पॉलिश्ड सादरीकरणाने उत्पादनास बसत नसलेल्या मशीनची भरपाई करू नये. अत्यावश्यक पुरावा गेट्ससह प्रारंभ करा, नंतर पुरवठादारांच्या व्यावसायिक सामर्थ्याची तुलना करा जे त्यांना पूर्ण करू शकतात.
खालील मॅट्रिक्स ही एक व्यावहारिक मूल्यमापन पद्धत आहे, उद्योग प्रमाणपत्र किंवा अधिकृत क्रमवारी प्रणाली नाही. त्याचे गेट्स प्रकल्पाशी जुळवून घ्या. प्रत्येक क्षेत्राची पुष्टी झाली म्हणून चिन्हांकित करा, स्पष्टीकरण आवश्यक आहे किंवा गंभीरपणे निराकरण झाले नाही आणि समर्थन पुरावे निर्णयाशी संलग्न ठेवा.
| क्षेत्राचे पुनरावलोकन करा | तपासण्यासाठी पुरावा | पुरावे गहाळ असल्यास प्रश्न | खरेदी कारवाई |
|---|---|---|---|
| उत्पादन फिट | रेखाचित्र आणि सामग्रीशी जोडलेला तांत्रिक प्रस्ताव | कोणती आवश्यकता केवळ गृहीत धरून समर्थित आहे? | मंजुरीपूर्वी गंभीर वैशिष्ट्य स्पष्ट करा किंवा चाचणी करा. |
| जबाबदारी निर्माण करा | उपकरणांची यादी, इंटरफेस आणि जबाबदार पक्ष | पूर्ण वितरित निकालाचा मालक कोण आहे? | ऑर्डर स्कोपमध्ये निराकरण न केलेले इंटरफेस नियुक्त करा. |
| उत्पादन चाचणी | ओळखलेल्या परिस्थिती, गुणवत्ता परिणाम, संख्या आणि कार्यक्रम लॉग | पुरावे प्रस्तावित नोकरीशी जुळतात का? | अंतिम उत्पादन परिणाम म्हणून संदर्भ किंवा कोरडे चक्र स्वीकारू नका. |
| अनुरूपता | पुरवलेल्या कॉन्फिगरेशनसाठी लागू कागदपत्रे | ओळख आणि व्याप्ती बांधणीशी जुळते का? | जबाबदार समीक्षकासह आवश्यक अंतर सोडवा. |
| सेवा हस्तांतरित | भाग, हस्तपुस्तिका, बॅकअप, प्रशिक्षण आणि मान्य समर्थन अटी | वनस्पती उपकरणे ओळखू शकते, देखभाल करू शकते आणि पुनर्प्राप्त करू शकते? | गहाळ वितरणे आणि जबाबदाऱ्या परिभाषित करा. |
व्याप्ती संरेखित केल्यानंतरच किंमतीची तुलना करा
दोन काल्पनिक प्रस्तावांचा विचार करा. एकामध्ये टूलींग, ट्रिमिंग आणि ओळखलेली चाचणी समाविष्ट आहे; इतर एकट्या मोल्डिंग मशीनला उद्धृत करतात. त्यांच्या मथळ्याच्या किमती समान खरेदीचे वर्णन करत नाहीत. गहाळ उपकरणे आणि सेवा जोडा, नंतर परिस्थिती, बहिष्कार आणि आवर्ती कामाची तुलना करा. दोन्ही दिशेने किंमतीवरून गुणवत्तेचा अंदाज लावू नका.
एक गंभीर अंतर हे सामान्य स्पष्टीकरणापेक्षा वेगळे असते. गहाळ माहितीपत्रक तपशील निराकरण करणे सोपे असू शकते. असत्यापित अत्यावश्यक उत्पादन आवश्यकता, अज्ञात एकीकरण मालक किंवा निराकरण न केलेले लागू कागदपत्रांना वचनबद्धतेपूर्वी निर्णय आवश्यक आहे. पुरावे विचारा, पुढील कृती सेट करा आणि तो बंद होईपर्यंत समस्या कायम ठेवा.
आम्ही एक लहान निर्णय रेकॉर्ड शिफारस करतो: आवश्यकता, पुरावे, उर्वरित अनिश्चितता आणि मंजूरी आधार. ते रेकॉर्ड उत्पादन, देखभाल आणि खरेदी हे समजू देते की पुरवठादार का निवडला गेला. जेव्हा कॉन्फिगरेशन बदलते तेव्हा ते प्रोजेक्टला बेसलाइन देखील देते.
शॉर्टलिस्ट केलेल्या पुरवठादारांना समान उत्पादन व्याख्या आणि वितरण व्याप्ती पाठवा. त्यांचे अनुमान स्पष्टपणे मांडावे अशी विनंती. अस्पष्ट समान ब्लो मोल्डिंग उपकरणांची किंमत अनेक कारखान्यांना विचारण्यापेक्षा हे अधिक अर्थपूर्ण तुलना करते.
Kinggle सोबत तुमच्या प्रकल्पावर चर्चा करा.रेखाचित्र, राळ ग्रेड, तयार वजन, गुणवत्ता आवश्यकता, उत्पादन वेळापत्रक आणि डाउनस्ट्रीम स्कोप याद्वारे पाठवानिर्माता चौकशी पृष्ठ.
संपर्क कराsales@kinggle.comकिंवा+८६-५७४-८७१०३६६५. स्पष्ट प्रकल्प इनपुट्स परिभाषित कॉन्फिगरेशन आणि त्यास मंजूरी देण्यासाठी आवश्यक पुराव्याचे पुनरावलोकन करणे शक्य करतात.
निर्माता निवडण्यापूर्वी विचारायचे प्रश्न
ब्लो मोल्डिंग मशीन नेमके कोणी बनवले आहे हे खरेदीदार कसे तपासू शकतो?
कॉन्ट्रॅक्ट कंपनी, मॅन्युफॅक्चरिंग साइट आणि तांत्रिक संपर्क ओळखलेल्या बिल्डशी जुळवा. आउटसोर्स केलेल्या कामासह रेखाचित्रे, असेंबली, चाचणी आणि विक्रीनंतरचे समर्थन कोण नियंत्रित करते ते विचारा. थेट वॉकथ्रू किंवा कारखाना भेट त्या पुनरावलोकनास समर्थन देऊ शकते, परंतु केवळ छायाचित्रे जबाबदारी निश्चित करत नाहीत. ऑर्डरने पूर्ण पुरवलेल्या कॉन्फिगरेशनसाठी जबाबदार पक्ष ओळखला पाहिजे.
ब्लो मोल्डिंग फॅक्टरी हा ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माता असणे आवश्यक आहे का?
नाही. ब्लो मोल्डिंग फॅक्टरी खरेदी केलेली यंत्रसामग्री वापरून प्लास्टिक कंटेनर किंवा इतर पोकळ उत्पादने बनवू शकते. मशीन उत्पादक ती प्रक्रिया पार पाडणारी उपकरणे पुरवतो. शॉर्टलिस्ट करण्यापूर्वी पुरवठादाराची वास्तविक उत्पादने आणि प्रकल्प जबाबदारी तपासा. उपकरण खरेदीसाठी, मोल्डिंग प्रक्रिया चालविण्याचा अनुभव संबंधित आहे, परंतु ते स्वतःच मशीन-डिझाइन, एकत्रीकरण किंवा सेवा क्षमता स्थापित करत नाही.
ISO प्रमाणित ब्लो मोल्डर क्लेमने खरेदीदाराला काय सांगावे?
हे प्रमाणपत्र तपासणीस सूचित केले पाहिजे, मूल्यांकन समाप्त करू नये. मानक, प्रमाणित संस्था, संरक्षित साइट, व्याप्ती, वैधता आणि जारी करणारी संस्था ओळखा. कंपनी मोल्डेड उत्पादने किंवा यंत्रसामग्री पुरवते की नाही हे देखील स्थापित करा. व्यवस्थापन-प्रणाली प्रमाणपत्र हे सिद्ध करत नाही की विशिष्ट मशीन खरेदीदाराच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते. वास्तविक बिल्ड, उत्पादन चाचणी आणि वितरण दायित्वे स्वतंत्रपणे तपासा.
सीई मार्किंग हे सिद्ध करते की पुरवठादार सर्वोत्तम मशीन ऑफर करतो?
क्र. सीई मार्किंग पत्ते लागू असलेल्या आवश्यकतांशी सुसंगत आहे, उत्पादकांची रँकिंग किंवा आउटपुटची हमी नाही. EEA प्रकल्पासाठी, योग्य तांत्रिक पुनरावलोकनासह, पुरवलेल्या कॉन्फिगरेशनसाठी संबंधित घोषणा आणि कागदपत्रे तपासा. मान्य चाचणीद्वारे उत्पादनाच्या कामगिरीची तुलना करा. ब्रोशरवरील चिन्ह अनुरूपता पुनरावलोकन किंवा उत्पादन पुराव्याची जागा घेऊ शकत नाही.
निर्माता चौकशीसह कोणती माहिती पाठविली पाहिजे?
उत्पादन रेखाचित्र, राळ ग्रेड, लक्ष्य वजन, गंभीर गुणवत्ता आवश्यकता, उत्पादन वेळापत्रक आणि आवश्यक डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन्स पाठवा. उपलब्ध वनस्पती उपयुक्तता आणि कोणतेही विद्यमान टूलिंग किंवा उपकरणे इंटरफेस समाविष्ट करा. परिभाषित कॉन्फिगरेशन, बहिष्कार आणि प्रस्तावित चाचणी अटींसाठी विचारा. हे इनपुट्स एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्मात्याला सामान्य कॅटलॉग शिफारस परत करण्याऐवजी नोकरीला संबोधित करू देतात.
