लाब्लो मोल्डिंग मशीन निवडा, कंटेनरमधून बाहेरून काम करा. तुमच्या भागाची मात्रा मशीनचा आकार सेट करते. तुमचे लक्ष्य आउटपुट सिंगल किंवा डबल स्टेशन ठरवते. तीन चष्मा बाकीचे निराकरण करतात: क्लॅम्पिंग फोर्स, संचयक आकार आणि वितळण्याची क्षमता. अँकर म्हणून: 2 एल बाटलीला सुमारे 40 kN क्लॅम्पिंग, 30 L ड्रम सुमारे 215 kN आणि 1000 L IBC सुमारे 1000 kN आवश्यक आहे. प्रथम कंटेनर आणि आउटपुट निश्चित करा आणि मॉडेल स्वतःच निवडेल.
चुकीची मशीन निवडणारे खरेदीदार जवळजवळ नेहमीच तीच चूक करतात. ते भाग परिभाषित करण्याऐवजी मशीन्सकडे पाहून सुरुवात करतात.
मशीन हे कामाला आकार देणारे साधन आहे. नोकरीची व्याख्या करा आणि शॉर्टलिस्ट झपाट्याने कमी होते. ती पायरी वगळा, आणि तुम्ही कधीही वापरत नसलेल्या क्षमतेसाठी तुम्ही जास्त पैसे द्याल — किंवा एखादे मशीन विकत घ्या जे तुमचा भाग बनवू शकत नाही.
क्रमाने खालील पाच चरणांचे अनुसरण करा. आमचे अभियंते प्रत्येक ग्राहकाला त्याच मार्गावरून चालतात.
पाच-चरण निवड मार्ग
पायरी 1: कंटेनर परिभाषित करा
सर्व काही भागापासून सुरू होते. तीन तपशील सर्वात महत्त्वाचे आहेत.
खंड.500 मिली बाटली आणि 250-लिटर ड्रमसाठी पूर्णपणे भिन्न मशीनची आवश्यकता असते. व्हॉल्यूम ड्राइव्ह मशीनचा आकार इतर कोणत्याही घटकांपेक्षा जास्त आहे.
साहित्य.एचडीपीई, पीपी आणि पीव्हीसी प्रत्येक प्रक्रिया वेगळ्या पद्धतीने. HMWHDPE सारख्या कठोर श्रेणींना अधिक वितळण्याची शक्ती लागते, ज्यामुळे तुम्हाला आवश्यक असलेले स्क्रू आणि मोटर बदलतात.
भिंतीची जाडी आणि वजन.जड-भिंतीच्या ड्रममध्ये समान व्हॉल्यूमच्या पातळ बाटलीपेक्षा जास्त वितळते. मशीनने वितरीत करणे आवश्यक असलेला शॉट आकार बदलतो.
आता हे करा:तुमच्या भागाची मात्रा, साहित्य, भिंतीची जाडी आणि पूर्ण वजन लिहा. यानंतरची प्रत्येक पायरी त्या यादीशी जुळते.
पायरी 2: सिंगल किंवा डबल स्टेशन निवडा
Kinggle मॉडेल नावांमध्ये उत्तर एका अक्षरात असते.L म्हणजे एकच स्टेशन. D म्हणजे दुहेरी स्टेशन.
दुहेरी स्टेशन एका एक्सट्रूडरवर दोन मोल्ड सेट ठेवते. एक बाजू उडते तर दुसरी बाहेर पडते, त्यामुळे त्याच डाय हेडमधून आउटपुट अंदाजे दुप्पट होते. तुम्ही एका स्टेशनपेक्षा जास्त पैसे द्याल - परंतु दोन मशीनपेक्षा खूपच कमी.
गणित सोपे राहते. लहान कंटेनरची जास्त मात्रा दोन्ही स्थानके व्यस्त ठेवते, म्हणून अदुहेरी स्टेशनजलद पैसे देते. माफक खंड किंवा मोठे भाग दुसरे स्टेशन निष्क्रिय ठेवतात — ते वगळा आणि पैसे वाचवा.
पायरी 3: ते ठरवणारे तीन चष्मा तपासा
क्लॅम्पिंग फोर्स
क्लॅम्पिंग फोर्सने भागाच्या प्रक्षेपित क्षेत्राच्या दाबाच्या वेळेस मात करणे आवश्यक आहे. ते गणित गमावा, आणि साच्यातील क्रॅक दबावाखाली उघडतात. प्रत्येक शॉटवर फ्लॅश दिसतो.
मोठ्या भागांना जास्त शक्तीची आवश्यकता असते. क्लॅम्पिंग 2-लिटर बाटलीवर 40 kN वरून 30-लिटर ड्रमवर 215 kN आणि 1000-लिटर IBC वर 1000 kN वर चढते. प्रथम हा क्रमांक तपासा — अंडरसाइज्ड क्लॅम्पच्या फ्लॅशमध्ये कोणतीही सेटिंग्ज फिक्स नाहीत, जसे आमचे दोष मार्गदर्शक स्पष्ट करतात.
संचयक (शॉट) आकार
मोठ्या भागांना स्टोरेज हेड आवश्यक आहे. संचयक वितळण्याचा पूर्ण चार्ज गोळा करतो, नंतर तो वेगाने बाहेर काढतो — टांगलेला पॅरिसन लांब होण्यापूर्वी आणि पातळ होण्यापूर्वी. आमचेसंचयक वि सतत मार्गदर्शककव्हर की पूर्ण विभाजित.
संचयकाची क्षमता तुमच्या भागाच्या आकाराला कॅप करते. किंगल एक्युम्युलेटर लहान स्टोरेज मशीनवर 3 लिटरपासून IBC लाइनवर 33 लिटरपर्यंत चालतात. सतत मशीनवरील लहान भाग हे वैशिष्ट्य वगळतात. मोठे भाग त्यावर राहतात.
वितळण्याची क्षमता
स्क्रू म्हणजे इंजिन. त्याचा व्यास आणि लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर (L/D) मशीन प्रति तास किती प्लास्टिक वितळते ते सेट करते. कोणतेही यंत्र वितळण्यापेक्षा वेगाने धावत नाही.
किंगगल स्क्रू सर्वात लहान मशीनवर 50 मि.मी.पर्यंत 100 मि.मी.चे स्क्रू IBC लाईनवर 24 ते 32 पर्यंत L/D सह दुहेरी करतात. HMWHDPE सारख्या कडक मटेरिअलला अतिरिक्त मेल्टिंग हेडरूमची आवश्यकता असते. ही मागणी स्पष्ट करते की सर्वात मोठी मशीन दुहेरी स्क्रू का चालवतात.
कंटेनर आकार ते मशीन: निवड सारणी
हे टेबल कंटेनर व्हॉल्यूमला वास्तविक किंगगल मॉडेल्सवर मॅप करते. योग्य शेजारी उतरण्यासाठी त्याचा वापर करा. नंतर आपल्या भागाच्या विरूद्ध अचूक मॉडेलची पुष्टी करा.
| कंटेनर | प्रकार | उदाहरण मॉडेल | क्लॅम्पिंग |
|---|---|---|---|
| 2 एल | सतत | KGB2L / KGB2D | 40 kN |
| 5 एल | सतत | KGB5L / KGB5D | 65 kN |
| 15 एल | सतत | KGB15L / KGH15 | 165-200 kN |
| 30 एल | संचयक | KGB80A | 215 kN |
| 60 एल | संचयक | KGB90A | 280 kN |
| 100 एल | संचयक | KGB100B | 440 kN |
| 120 एल | संचयक | KGB110A | 760 kN |
| 160 एल | संचयक | KGB110B / 110F | 760 kN |
| 250 एल | संचयक | KGB120E | 800-1200 kN |
| 1000 L (IBC) | संचयक (3-cyl) | KGS120A / KGS1000L-IBC | 1000 kN |
| 2000 एल | संचयक (3-cyl) | KGS135A / KGS150A | 1800 kN |
आउटपुट क्रमांक योग्य प्रकारे वाचा
प्रत्येक विशिष्ट पत्रक प्रति तास तुकड्यांमध्ये आउटपुट सूचीबद्ध करते. तो अंक काळजीपूर्वक वाचा. कॅटलॉग दाखवतातकोरडे चक्र- मशीन पूर्ण वेगाने रिकामी सायकल चालवते, प्लास्टिक नाही, थंड नाही.
वास्तविक आउटपुट कमी चालते. प्रत्येक भाग बाहेर पडण्यापूर्वी त्याचा आकार ठेवण्यासाठी पुरेसे थंड असणे आवश्यक आहे. जाड भिंती आणि मोठे भाग हळू हळू थंड होतात, त्यामुळे भाग जसजसे वाढतात तसतसे अंतर रुंद होते.
लेव्हल फील्डवरील मशीनची तुलना करण्यासाठी ड्राय-सायकल नंबर वापरा. तुमच्या क्षमतेची योजना करा — आणि तुमची डिलिव्हरी आश्वासने — वास्तववादी दरांवर. एक पुरवठादार जो ड्राय-सायकल क्रमांक त्याच्या स्वत: च्या बाजूने उत्पादन आउटपुट फेरी म्हणून उद्धृत करतो.
तीन वास्तविक उदाहरणे
1 एल डिटर्जंट बाटली, उच्च खंड.लहान भाग, मोठ्या प्रमाणात. दुहेरी स्टेशनसह सतत मशीन निवडा, जसे की5L-वर्ग दुहेरी स्टेशनमल्टी-कॅव्हिटी टूलिंगसह. काम गतीची मागणी करते, आकाराची नाही.
30 एल एचडीपीई रासायनिक ड्रम.पॅरिसनचे वजन आता कमी होण्यास पुरेसे आहे, म्हणून तुम्हाला एक संचयक आवश्यक आहे. दKGB80Aफिट: 215 kN क्लॅम्पिंग, एक 80 मिमी स्क्रू, एक 5 L संचयक. सिंगल स्टेशन — दुसरे स्टेशन या आकारात क्वचितच पैसे देते.
1000 L IBC टाकी.श्रेणीचे खूप टोक. तीन-सिलेंडरKGS1000L-IBC55-टन फ्रेमवर 1000 kN क्लॅम्पिंग, ट्विन 100 मिमी स्क्रू आणि 33 L संचयक आणते. कोणतीही लहान गोष्ट निस्तेज होण्याआधी मोठी पॅरिसन बनवत नाही.
दोन मार्गांनी खरेदीदार ते चुकीचे करतात
कमी खरेदी.काही खरेदीदार स्टिकरच्या किंमतीचा पाठलाग करतात आणि एक मशीन निवडतात जे भाग बनवू शकत नाहीत. खूप कमी क्लॅम्पिंग फ्लॅश आणते. खूप लहान एक संचयक पातळ भिंती आणतो. स्वस्त मशीन मजल्यावरील सर्वात महाग चूक बनते.
जादा खरेदी.इतर गृहीत धरतात की मोठे म्हणजे सुरक्षित आणि नोकरीपेक्षा खूप वरची खरेदी करतात. मोठ्या आकाराचे मशीन लहान भागांवर हळू चालते, अतिरिक्त ऊर्जा बर्न करते आणि भांडवल लॉक करते. मोठा म्हणजे विमा नाही - वेळापत्रकावरील कचरा म्हणजे मोठा.
दोन्ही चुका एक निराकरण सामायिक. कंटेनर आणि आउटपुट प्रामाणिकपणे परिभाषित करा, त्यांच्या विरूद्ध तीन चष्मा तपासा आणि "केवळ बाबतीत" राउंड अप करण्यास विरोध करा.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
मला कोणत्या आकाराच्या ब्लो मोल्डिंग मशीनची आवश्यकता आहे हे मला कसे कळेल?
तुमच्या कंटेनरने सुरुवात करा, मशीनने नाही. भागाची मात्रा मशीनचा आकार सेट करते. सामग्री आणि भिंतीची जाडी वितळण्याच्या गरजा सेट करते. तुमचे टार्गेट आउटपुट प्रति तास सिंगल किंवा डबल स्टेशन ठरवते. प्रथम कंटेनर आणि आउटपुट निश्चित करा आणि मशीनचा आकार खालीलप्रमाणे आहे.
ब्लो मोल्डिंग मशीनसाठी मला कोणत्या क्लॅम्पिंग फोर्सची आवश्यकता आहे?
क्लॅम्पिंग फोर्स हा भागाच्या प्रक्षेपित क्षेत्राच्या ब्लो प्रेशरपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. कमी पडणे आणि साच्यातील क्रॅक दबावाखाली उघडतात, पार्टिंग लाईनवर फ्लॅश सोडतात. मोठ्या भागांना अधिक ताकद लागते: 2-लिटरच्या बाटलीला सुमारे 40 kN, 30-लिटर ड्रमला सुमारे 215 kN आणि 1000-लिटर IBC सुमारे 1000 kN आवश्यक आहे. तुम्ही बनवलेल्या भागाशी बल जुळवा.
मी सिंगल स्टेशन किंवा डबल स्टेशन मशीन खरेदी करावी?
दुहेरी स्टेशन एका एक्सट्रूडरवर दोन मोल्ड स्टेशन ठेवते. एक बाजू उडते तर दुसरी बाहेर पडते, त्यामुळे त्याच डाय हेडमधून आउटपुट अंदाजे दुप्पट होते. जेव्हा तुम्ही जास्त प्रमाणात लहान कंटेनर चालवता तेव्हा दुहेरी स्टेशन निवडा. माफक व्हॉल्यूम किंवा मोठ्या भागांसाठी एकच स्टेशन निवडा - दुसरे स्टेशन तुम्ही व्यर्थ पैसे ठेवू शकत नाही.
मी खूप मोठे ब्लो मोल्डिंग मशीन विकत घेतल्यास काय होईल?
मोठ्या आकाराचे मशीन लहान भागांवर हळू चालते, नोकरीच्या गरजेपेक्षा जास्त ऊर्जा बर्न करते आणि भांडवल बंद करते. मोठा म्हणजे सुरक्षित असा नाही. योग्य मशीन तुमच्या कंटेनरचा आकार आणि आउटपुटशी जुळते. अति-खरेदीची किंमत कमी-खरेदीइतकीच असते - ती अधिक हळूहळू दुखते.
ब्लो मोल्डिंग आउटपुट (प्रति तास तुकडे) कसे ठरवले जाते?
कॅटलॉग आउटपुट आकडे कोरडे चक्र दर्शवतात — मशीन पूर्ण वेगाने रिकामे चालते. वास्तविक आउटपुट कमी चालते, कारण प्रत्येक भाग बाहेर पडण्यापूर्वी थंड होणे आवश्यक आहे आणि मोठे किंवा जाड भाग हळू हळू थंड होतात. मशीनची तुलना करण्यासाठी ड्राय-सायकल क्रमांक वापरा. वास्तविक दरांवर आपल्या क्षमतेची योजना करा.
आम्हाला तुमचा कंटेनर सांगा - आम्ही मशीनचे वर्णन करू
व्हॉल्यूम, सामग्री, भिंतीची जाडी आणि प्रति तास लक्ष्य आउटपुट पाठवा. आमचे अभियंते तुमच्या भागासाठी अचूक मॉडेल, क्लॅम्पिंग फोर्स आणि स्क्रू सेटअपचे नाव देतील — आणि एकच स्टेशन काम करत असल्यास तुम्हाला सरळ सांगतील. 2002 पासून ब्लो मोल्डिंग मशीन तयार करणे, टीममध्ये 15 अभियंते.
मशीनची शिफारस मिळवा →मशीनची निवड एका क्रमाने केली जाते: कंटेनर, आउटपुट, नंतर क्लॅम्पिंग, संचयक आणि स्क्रू. आपण बनवलेल्या भागावर अँकर. त्याच्याशी चष्मा जुळवा. पूर्ण ब्राउझ करामशीन श्रेणी— किंवा थेट वर जासततकिंवासंचयकतुम्हाला तुमच्या अतिपरिचित क्षेत्राची माहिती एकदा श्रेण्या.
